Bases de la série ignifuge

Bases de la série ignifuge

Aujourd'hui, nous allons aborder le sujet des « Bases de la série ignifuge ». Dans notre vie quotidienne, les incendies se produisent fréquemment, causant d’énormes pertes matérielles et humaines. Par conséquent, comprendre les bases des matériaux ignifuges est essentiel pour accroître notre sensibilisation à la sécurité et réduire le risque d’incendie. Tout d’abord, commençons par la définition de base. L'ignifugation est une propriété d'une substance ou d'un matériau qui réduit l'incidence d'un incendie en ralentissant la propagation des flammes ou en les éteignant automatiquement. À mesure que la technologie progressait, les chercheurs ont développé diverses technologies ignifuges, notamment l’application de retardateurs de flamme additifs et de retardateurs de flamme réactifs, ainsi que leur efficacité dans différents matériaux. Nous discuterons ensuite de la classification et des propriétés des matériaux ignifuges. Tout d’abord, le caractère ignifuge des plastiques techniques peut être évalué par la méthode d’essai de combustion, qui est divisée en 2 types : méthode horizontale et méthode verticale. La méthode verticale consiste à mesurer la durée de la flamme et de la rémanence, la plage de combustion et les gouttelettes de particules pour évaluer le caractère ignifuge du matériau, en fonction du comportement de l'échantillon, selon les critères indiqués dans le tableau 1, la méthode conventionnelle classent généralement le matériau en niveaux V-0, V-1 et V-2 (V c'est-à-dire combustion verticale), et dans la spécification UL à l'intérieur du contenu de la matière plastique 94-V0 (94V0 c'est-à-dire ce qu'on appelle ignifuge niveau, divisé en 5) (94V0 est ce qu'on appelle le grade ignifuge, qui est divisé en 5 grades)

94-V0 : Le feu s'éteint dès qu'il quitte la pièce et ne s'allume pas spontanément.

94-V1 : Lors de la combustion, il brûlera pendant 1 seconde puis s'éteindra immédiatement sans combustion spontanée.

94-V2 : Le feu brûle pendant 2 secondes puis s'éteint sans combustion spontanée.

94-V5 : Brûle pendant 5 secondes après que le feu a été retiré du brûleur et ne s'allumera pas spontanément.

94-HB : brûle jusqu'à ce qu'il ne reste que du carbone lorsque la flamme est retirée.

Remarque :₁, t₂ fait référence à la durée de la flamme résiduelle ; t₃ fait référence à la durée de la rémanence ; t_f fait référence au temps total de post-flamme.

Différents plastiques ont des propriétés de combustion différentes, comme le PC lui-même a un certain degré d'ignifugation, le test de combustion verticale peut atteindre le grade V-2, tandis que l'ABS lui-même est inflammable et ne peut pas être classé. La modification ignifuge des plastiques par l'ajout de retardateurs de flamme peut retarder la combustion et réduire l'intensité de la combustion. Cependant, le plastique dans le processus de combustion, en plus de sa propre combustion, produit également des gouttelettes qui enflamment d'autres matériaux combustibles, ce qui entraîne la propagation du feu et entraîne de graves conséquences. Par conséquent, dans les plastiques ignifuges, il est souvent nécessaire d’ajouter des agents anti-gouttes pour empêcher la matière fondue de couler pendant le processus de combustion.

I. Introduction au classement au feu des câbles électriques

• Classement incendie CSA :

FT1 : essai de combustion verticale (aucune exigence relative aux gouttes de matériau)

FT2 : Test de combustion horizontale

FT3 : Test de chute incendiaire à combustion verticale (ne peut pas enflammer le papier journal)

FT4 : Essai de combustion verticale dans une chambre de combustion fermée (semblable à un bâtiment fermé) énergie thermique de 70 000 btu/h

FT5 : Test ignifuge, généralement utilisé dans les opérations souterraines. CÂBLE portable

• Classement au feu UL :

A : essai au feu horizontal

B : VW-1 : Test d'incendie vertical, les gouttes ne peuvent pas enflammer le coton. VW-1SC : Test d'incendie vertical, le fil central isolé est testé séparément du fil fini.

C : CL2 (ESSAI DE FLAMME DE PLATEAU VERTICAL) : Essai de feu vertical dans une chambre de combustion fermée (similaire au bâtiment fermé UL1581).

D : CL2R (CÂBLE RISET)

E : CL2P (CÂBLE PLÉNUM)

F : CM (CÂBLE DE COMMUNICATION)

G : CMR

H : CMP

• UL1581 en mode gravure de fil :

1 : VW-1 : test de combustion verticale (niveau de combustion du fil UL)

2 : FT1 : essai de combustion verticale ;

3 : FT2 : essai de combustion horizontale ;

4 : FT4 : essai de combustion verticale ;

5 : FT6 : test de combustion horizontale et de fumée. (La classe d'inflammabilité FT est l'indice d'inflammabilité standard de la CSA pour le câblage électrique.)

Parmi les niveaux ci-dessus : VW-1 et FT1 sont du même niveau. FT2 est le plus facile à réussir et possède le niveau le plus bas. (FT6>FT4>FT1>FT2);

VW-1 est plus strict que FT1, les deux brûlent verticalement, critères de jugement : 1.

1. La marque de brûlure (papier kraft) ne peut pas être carbonisée à plus de 25 % ;

2. cinq brûlages de 15 secondes ne doivent pas durer plus de 60 secondes. 3 ;

3. Les gouttelettes en feu ne peuvent pas enflammer le coton ; VW-1 nécessite 1, 2, 3 ; FT1 nécessite 1, 2 seulement.

Pour l'industrie du fil : Évaluation UL 94 V-2, V-1, V-0, 5VA, 5VB des matériaux utilisés dans le fil, le test sera utilisé pour tester le matériau afin de développer un échantillon standard, ne sera pas marqué sur le fil. Le test VW-1 VW -2 FT-1 FT-2 est le fil lui-même, après avoir réussi le test, vous pouvez marquer la qualité correspondante sur le fil. Le fil ignifuge et l'ignifuge UL94 sont deux choses différentes, disons qu'un matériau isolant peut passer l'UL94 V-0, mais pas nécessairement le VW-1 ; De plus, UL94 est le matériau isolant ignifuge, et les exigences ignifuges du fil se trouvent généralement dans la norme UL758 62 1581 ; l'objet du différent ; ainsi le retardateur de flamme du UL94 V-0 V-1 et ainsi de suite n'est pas le retardateur de flamme du fil. V-0 V-1 et autres retardateurs de flamme UL94 ne sont pas des retardateurs de flamme à fil ; dans le fil AWM, il n'y a pas d'impression « V-0 » !

Test de combustion VW-1/FT1 et UL94 V0 dans l'équipement, il y a une grande différence :

1 : La hauteur et la température de la flamme sont différentes

2 : Le flux de méthane utilisé dans le test est également différent

3 : La contre-pression du méthane est également différente

4 : Le volume de la chambre de combustion est également différent : VW-1 nécessite plus de 4 mètres cubes, tandis que V0 ne nécessite que plus de 0,5 mètre cube.

5 : Le nombre de combustion est également différent

6 : Résultats de combustion : V0 nécessite d'enregistrer le temps de combustion résiduel, contrairement à VW-1 !

Mais UL94 dans la combustion de niveau 5V et les conditions et méthodes de test de combustion VW-1 sont similaires, plus proches ! Rappel : Qu'il s'agisse d'un équipement de test de combustion VW-1 ou UL94, il faut se référer à ASTM5025 et ASTM5027, UL1581 et UL94 n'est que la méthode de test, les exigences de l'équipement de test doivent être conformes aux normes ASTM !

II. Comparaison des indices ignifuges du plastique UL94 avec les indices ignifuges UL 1581 VW-1

Il existe 12 types dans UL94 : HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF-1, HF-2. L'indice d'inflammabilité UL94 est la norme la plus largement utilisée pour l'inflammabilité des matières plastiques. Il est utilisé pour évaluer la capacité d’un matériau à s’éteindre lorsqu’il est enflammé. Divers jugements peuvent être effectués en fonction de la vitesse de combustion, de la durée de combustion, de la résistance aux chutes et du fait que les gouttelettes brûlent ou non. De nombreuses valeurs peuvent être obtenues pour chaque matériau testé, en fonction de sa couleur ou de son épaisseur. Lorsqu'un matériau est sélectionné pour un produit, la classification UL doit répondre aux exigences d'épaisseur pour la partie murale de la pièce en plastique. La classification UL doit être indiquée avec la valeur d'épaisseur ; il ne suffit pas de signaler la classification UL sans l'épaisseur.

Le caractère ignifuge des plastiques augmente de HB, V-2, V-1, V-0, 5VB à 5VA :

• HB : Le grade ignifuge le plus bas de la norme UL94. Nécessite une vitesse de combustion inférieure à 40 mm par minute pour des échantillons de 3 à 13 mm d'épaisseur ; moins de 70 mm par minute pour les échantillons de moins de 3 mm d'épaisseur ; ou extinction avant la marque des 100 mm.

• V-2 : Après deux tests de combustion de 10 secondes sur l'échantillon, la flamme résiduelle et la post-combustion sont éteintes dans les 60 secondes. Les particules qui gouttent peuvent enflammer le coton.

• V-1 : Après deux tests de combustion de 10 secondes sur l'échantillon, la flamme résiduelle et la post-combustion sont éteintes dans les 60 secondes. Les particules qui coulent ne peuvent pas enflammer le coton.

• V-0 : Après deux tests de combustion de 10 secondes sur l'échantillon, la flamme résiduelle et la post-combustion s'éteignent en 30 secondes. Les gouttelettes ne doivent pas enflammer le coton.

• 5VB : Après cinq tests de combustion de 5 secondes, la flamme et la post-combustion s'éteignent dans les 60 secondes. Les gouttelettes ne doivent pas enflammer le coton. Les brûlures sont autorisées pour les échantillons grumeleux.

• 5VA : Après cinq tests de combustion de 5 secondes sur l'échantillon, la flamme et la post-combustion s'éteignent en 30 secondes. Les particules qui coulent ne doivent pas enflammer le coton. Aucune brûlure n’est autorisée pour les échantillons grumeleux.

III. Différences d'équipement entre les tests UL94 et VW-1

Différence entre les tests UL94 et VW-1 dans l'équipement. Le test de combustion UL94 comporte HB, V0, V1, V2, VMT, 5VA, 5VB et d'autres tests de combustion, tandis que UL1581 comporte VW-1, FT1, FT2, FT4 et d'autres tests de combustion.

• La différence entre ces deux tests en termes de matériel est la suivante :

Torche VW-1FT1 pour : 125 mm (500 W), flamme de combustion : hauteur de flamme intérieure 40 ± 2 mm, flamme extérieure 125 ± 10 mm.

UL94 HB, chalumeau classe V pour : 20 mm (50 W), flamme de combustion : flamme bleue sans cône, hauteur 20 ± 1 mm.

La combustion au niveau UL94 5V est utilisée 125 mm (500 W), flamme de combustion : hauteur de flamme intérieure 40 ± 2 mm, flamme extérieure 125 ± 10 mm.

• La température de la flamme est également différente :

Flamme d'essai de 20 mm (50 W) : Le temps de 100 ± 2 à 700 ± 3 ℃ est de 44 ± 2 S.

Flamme d'essai de 125 mm (500 W) : 100 ± 2 ~ 700 ± 3 ℃ soit 54 ± 2 S.

• L’espace de test est également différent :

UL94 dans les HB, V, VMT, son espace doit seulement être supérieur à 0,5 mètre cube, tandis que les exigences 5V sont supérieures à 0,75 mètre cube. Les exigences VW-1 sont supérieures à 4 mètres cubes.

• Le méthane a des exigences de débit différentes :

Le débit de gaz des classes HB, V et VMT est de 105 ml/min avec une contre-pression de 10 mm de colonne d'eau ou équivalent ;

Le débit de gaz de classe 5V est de 965 ml/min, 125 ± 25 mm de colonne d'eau ou une pression équivalente.

• VW-1 a la même contre-pression que la classe 5V en UL94 :

Le débit de gaz est de 965 ml/min, 125 ± 25 mm de colonne d'eau ou une pression équivalente.

(Remarque : à l'heure actuelle, de nombreux brûleurs domestiques en plastique UL94 ne sont pas équipés d'un débitmètre de méthane dédié (souvent remplacé par un débitmètre d'air, ce qui entraîne une différence significative !) De plus, ils ne sont pas équipés de manomètres de contre-pression en forme de U. ! Le plus important : pas de système de mesure de température de flamme, vous pouvez vérifier votre matériel !

IV. Types de qualités ignifuges et standard

Les principaux indicateurs techniques de sécurité incendie des câbles sont le caractère ignifuge du CO₂ câbles, la densité des fumées et la toxicité des gaz. Les normes américaines de protection contre les incendies concernent davantage les deux premières questions, mais l'Europe et les États-Unis ont des points de vue complètement différents sur la sécurité incendie. Le concept traditionnel des États-Unis selon lequel : la cause première de l'incendie est la production de monoxyde de carbone (CO) et le processus de combustion ultérieur du CO en CO₂ dégagement de chaleur. Par conséquent, contrôler la quantité de chaleur dégagée pendant le processus de combustion peut réduire le risque d’incendie. L'Europe est traditionnellement convaincue que lors de la combustion d'acide halogéné (HCL), le facteur principal est la corrosivité des gaz, la concentration de la fumée et la toxicité des gaz. Indice ignifuge CEI afin d'évaluer les propriétés ignifuges des câbles et des câbles, la Commission électrotechnique internationale a formulé les trois normes IEC60332-1, IEC60332-2 et IEC60332-3. IEC60332-1 et IEC60332-2 sont utilisés pour évaluer le caractère ignifuge d'un seul câble lorsqu'il est disposé de manière inclinée et verticale (normes GB12666.3 et GB12666.4), tandis que IEC60332-3 (normes GB12666.5-90) est utilisé pour évaluer le caractère ignifuge du câble en paquet lorsqu'il est brûlé verticalement, par rapport au caractère ignifuge du câble en paquet lorsqu'il est brûlé verticalement. La norme IEC60332-3 (GB12666.5-90 en Chine) est utilisée pour évaluer le caractère ignifuge des câbles groupés lorsqu'ils brûlent verticalement, par rapport aux câbles groupés.

• Indice d'ignifugation IEC60332-1/BS4066-1 (essai de flamme sur des fils/câbles isolés verticaux simples)

Il s'agit d'une norme ignifuge pour les câbles simples. Le test spécifie qu'un spécimen de 60 cm de long est fixé verticalement dans une boîte métallique avec la paroi avant ouverte, et qu'un brûleur au propane avec une longueur de flamme de 175 mm est utilisé à partir de l'extrémité supérieure fixe du spécimen à une distance de 450 mm, avec la flamme cône en contact avec le câble selon un angle de 45 degrés. Le test réussit si la partie brûlée et endommagée de l'échantillon n'est pas à plus de 50 mm de l'extrémité fixe inférieure.

• Indice d'ignifugation IEC60332-3/BS4066-3 (essai de flamme sur fils/câbles groupés)

Il s'agit d'une norme relative au caractère ignifuge des câbles groupés. La spécification de test, des faisceaux d'échantillons de câbles de 3,5 m de long avec du fil fixé dans un cadre d'essai trapézoïdal, le nombre d'échantillons en fonction des différentes classifications de matériaux non métalliques requis pour déterminer. Les échantillons sont suspendus verticalement sur la paroi arrière du four à combustion et l'air est introduit dans le four à combustion par l'entrée d'air située sur la plaque inférieure. Brûleur d'avion au propane à 750 ℃ ​​contact de flamme et d'échantillon, l'échantillon dans le soufflage d'air forcé (émissions d'air 5 m3/min, vitesse du vent 0,9 m/s), doit être dans la combustion verticale dans les 20 minutes suivant la combustion, le Le câble dans la flamme s'étend sur 2,5 mètres à l'intérieur de l'auto-extinguible. IEC60332 a une classe A, une classe B, une classe C et une classe D de classification, afin d'évaluer les avantages et les inconvénients des propriétés ignifuges.

• Niveau de pressurisation - niveau CMP (test de combustion de l'alimentation en air/test du tunnel Steiner Test de flamme du plénum/Test du tunnel Steiner)

C'est le câble le plus exigeant de la norme de protection incendie UL (Plenum Cable), la norme de sécurité applicable est UL910, le test stipule que plusieurs éprouvettes sont posées sur le conduit horizontal de l'appareil, et brûlées avec un brûleur Bunsen à gaz de 87,9KW (300 000BTU /Hr) pendant 20 minutes. La norme de passage est que la flamme ne doit pas s'étendre à plus de 5 pieds au-delà de l'avant de la flamme du bec Bunsen à gaz. La densité optique a une valeur maximale de crête de 0,5 et une valeur de densité moyenne maximale de 0,15. Ce câble CMP est généralement installé dans les systèmes de pressurisation de retour d'air utilisés dans les conduits de ventilation ou les équipements de traitement de l'air et est approuvé pour une utilisation au Canada et aux États-Unis. Les matériaux FEP/PLENUM conformes à UL910 ont un meilleur retardateur de flamme et des concentrations de fumée plus faibles que les matériaux à faible fumée et sans halogène conformes aux normes IEC60332-1 et IEC60332-3.

• Classe de goulotte-Classe CMR (test de flamme de colonne montante)

Il s'agit d'une norme UL pour les câbles de qualité commerciale (câble montant) conforme à la norme de sécurité applicable UL1666. Le test spécifie que plusieurs échantillons sont posés sur un arbre vertical simulé et soumis à un brûleur Bunsen à gaz spécifié de 154,5 kW (527 500 BTU/heure) pendant 30 minutes. Le critère d'admissibilité est que la flamme ne doit pas se propager à la partie supérieure d'une pièce de 12 pieds de hauteur. Les câbles de qualité goulotte n'ont pas de spécifications de concentration de fumée et sont généralement utilisés pour le câblage vertical et horizontal au sol.

• Qualité commerciale-CM (Test de flamme sur plateau vertical)

Il s'agit d'une norme UL pour les câbles de qualité commerciale (câble à usage général) conforme à UL1581, la norme de sécurité applicable, qui exige que plusieurs échantillons soient posés sur un support vertical de 8 pieds de haut et brûlés (70 000 BTU/h) pendant 20 minutes avec une torche à bande spécifiée de 20 kW. La norme de passage est que la flamme ne se propage pas jusqu'à l'extrémité supérieure du câble et ne s'éteint pas d'elle-même. UL1581 est similaire à IEC60332-3C sauf que le nombre de câbles posés est différent. Les câbles de qualité commerciale n'ont pas de spécification de concentration de fumée et sont généralement utilisés uniquement pour un acheminement horizontal sur le même étage, et non pour un acheminement vertical sur le sol.

• Qualité CMG à usage général (essai de flamme à plateau vertical)

Il s'agit de la norme UL pour General Purpose Cable (General Purpose Cable), la norme de sécurité applicable est UL1581. Les conditions d'essai pour les produits de qualité commerciale et à usage général sont similaires, et les deux sont reconnues pour une utilisation au Canada et aux États-Unis. Le câble à usage général n'a pas de spécification de concentration de fumée et est généralement utilisé uniquement pour le câblage horizontal au même étage, et non pour le câblage vertical au sol.

• Qualité domestique - Qualité CMX (essai de flamme à fil vertical)

Il s'agit d'une norme UL pour les câbles restreints, norme de sécurité applicable UL1581, VW-1. L'éprouvette est maintenue en position verticale et brûlée avec une torche d'essai (30 000 TU/Hr) pendant 15 secondes, puis arrêtée pendant 15 secondes et répétée 5 fois. Les critères de réussite sont que la flamme résiduelle ne doit pas dépasser 60 secondes, que l'échantillon ne doit pas être brûlé à plus de 25 % et que le rembourrage en coton chirurgical situé au fond ne doit pas être enflammé par la chute d'objets. UL1581-VW-1 est similaire à IEC60332-1 sauf qu'elle brûle pendant une période de temps différente. Cette classification ne comporte également aucune spécification relative à la fumée ou à la toxicité et est destinée à être utilisée uniquement dans les systèmes domestiques ou de petits bureaux où un seul câble est posé. Ces câbles ne doivent pas être utilisés en faisceaux et doivent être gainés. Densité de fumée, teneur en halogène et indice de toxicité.

• Détermination IEC60754-1/BS6425-1 de la teneur en gaz halogène (émission d'halogènes)

Il s'agit de la spécification des normes CEI et BS pour la concentration d'émission de chlorure d'hydrogène (HCL). Les halogènes contiennent du fluor, du chlore, du brome, de l'iode et de l'élément volatil radioactif, l'astate, et leurs composants sont hautement toxiques. Dispositions expérimentales, four à combustion préchauffé à 800 ℃, échantillon intégré de 1,0 g poussé dans le four, utilisation du taux d'émission dans l'air pour que le HCL se dissolve dans l'eau, puis détermination de la teneur en acide halogène de la solution aqueuse. Si la libération d'haloacide (HCL) par combustion du matériau du câble est inférieure à 5 mg/g, peut être appelée câble sans halogène (LSOH), si la libération d'haloacide (HCL) est supérieure à 5 mg/g mais inférieure à 15 mg/g, peut être appelé câble à faible teneur en halogène (LSF). Il convient de noter que la méthode CEI 60754-1.

V. L'avenir des produits ignifuges

Nous discuterons ensuite de la classification et des propriétés des matériaux ignifuges. Les matériaux ignifuges peuvent être globalement classés en deux groupes principaux : les retardateurs de flamme organiques et les retardateurs de flamme inorganiques. Les retardateurs de flamme organiques comprennent principalement les esters de phosphate, les hydrocarbures halogénés, etc., tandis que les retardateurs de flamme inorganiques comprennent l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium, etc. Chaque type de retardateur de flamme a ses avantages uniques et son champ d'application, nous devons choisir le bon type en fonction de la situation réelle. En outre, la protection de l'environnement est devenue l'une des principales préoccupations de la société actuelle, c'est pourquoi la recherche et le développement de matériaux ignifuges respectueux de l'environnement ont été de plus en plus mis en avant. Bien que les retardateurs de flamme traditionnels contenant des halogènes aient d'excellents effets ignifuges, ils produisent des fumées toxiques lors de leur combustion, ce qui constitue une menace pour l'environnement et la santé humaine. Par conséquent, la recherche de nouveaux matériaux ignifuges à haut rendement, à faible toxicité et à dégradation facile est une tâche importante à laquelle nous sommes actuellement confrontés. De manière générale, même si nous avons réalisé certains progrès dans la recherche de matériaux ignifuges, il reste encore beaucoup de travail à faire. Nous devons poursuivre nos efforts pour relever les défis auxquels est confronté le domaine des produits ignifuges. J'espère que le partage d'aujourd'hui vous apportera de nouvelles idées et inspirations, et j'ai hâte de travailler avec vous pour promouvoir le développement futur de ce domaine.

(1) Le système ignifuge des plastiques techniques comprend une résine de base, un retardateur de flamme, un agent anti-goutte, etc. Habituellement, le retardateur de flamme applicable est ajouté en fonction de la compatibilité du retardateur de flamme avec la résine de base et si l'ajout de le retardateur de flamme affectera les performances d'origine de la résine de base, la durabilité, le coût et d'autres facteurs.

(2) À l'heure actuelle, les plastiques techniques ignifuges, le PC / ABS ignifuge, le PC ignifuge sont principalement ajoutés au phosphate d'aryle ignifuge au phosphore organique non halogéné, tel que le RDP, etc., et ajoutent un agent anti-goutte en tant que co -ignifuge efficace afin d'atteindre les normes ignifuges UL94V0. ABS ignifuge, HIPS ignifuge, PBT ignifuge et ignifuge PA, en raison de l'efficacité ou du prix du ignifuge sans halogène ou du retardateur de flamme est trop élevé pour être appliqué dans la pratique, ignifuge au brome organique tels que le DBDPE et d'autres co-ignifuges Sb2O3 sont toujours appliqués en grandes quantités, un agent anti-goutte est ajouté sélectivement en fonction de la situation ou n'est pas ajouté.

(3) Comme l'agent anti-goutte en PTFE enduit a une excellente dispersibilité et facilité d'utilisation, aucune agglomération à température ambiante, les produits moulés par injection ne se froissent pas, les produits noirs et blancs sans cristal peuvent améliorer considérablement la brillance de la surface des produits, en les exigences de brillance de surface des produits dans les matériaux ignifuges PC, PC / ABS, ABS et HIPS dans l'application de la proportion la plus élevée, et dans les produits ne nécessitent pas la brillance de surface du PBT ignifugé ou PA Dans les matériaux ignifuges PBT ou PA qui ne nécessitent pas le brillant de surface des produits, la poudre pure de PTFE est plus souvent choisie pour être ajoutée.

(4) À l'avenir, à mesure que la population prend conscience de la sécurité, les réglementations environnementales se durcissent et, en réponse aux exigences de l'UE concernant l'utilisation de retardateurs de flamme sans halogène dans les produits d'affichage électronique et dans la 5G chinoise, les véhicules à énergies nouvelles et d'autres développements rapides, La production chinoise de plastiques techniques ignifuges, en particulier de PC/ABS et de PC ignifuges, connaîtra une croissance plus rapide, entraînant ainsi la demande d'agents ignifuges et antichute au phosphore organique non halogéné à un taux de croissance plus rapide. croissance.

(5) La Chine est le principal producteur mondial de retardateurs de flamme au phosphore sans halogène, la nouvelle capacité de production mondiale à l'avenir étant principalement domestique. La production industrielle d'agent anti-goutte en PTFE enduit, doit équilibrer l'effet anti-goutte et la brillance de la surface du produit, a un seuil technique élevé. Au début, en raison du manque de production nationale et des prix plus élevés, couplés au marché des produits en aval, le brillant de surface n'est pas des exigences trop élevées, la part de marché est faible ; en 2003, la production industrielle nationale, son prix a progressivement diminué, les utilisateurs nationaux ont commencé à se tourner vers les produits revêtus, tandis que le marché des produits 3C pour l'amélioration des exigences de brillance de surface, de sorte que la poudre de PTFE ne puisse pas répondre aux exigences du client, la demande de produits enduits Augmentation significative.

L'article fournit un aperçu complet des bases des retardateurs de flamme, y compris l'évaluation, la classification et les tests de divers matériaux. Il convient de noter que YINSU Flame Retardant propose également une large gamme de retardateurs de flamme pour différents matériaux tels que le phosphore rouge. FRP-950, FRP-750, composite d'antimoine T3 et remplacement du bromure d'antimoine T-30, qui jouent un rôle essentiel dans l’amélioration de la sécurité incendie.