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Tissu multifonctionnel PET avec d'excellentes propriétés ignifuges, résistantes aux gouttes, aux UV et aux propriétés antibactériennes

Une nouvelle solution ignifuge et anti-goutte pour les tissus PET : la teinture au chlorure d'hémochrome combinée à des retardateurs de flamme à base d'acide tannique augmente la LOI de 21 % à 29,8 %, réduit la génération maximale de fumée de 49,7 %, élimine les gouttelettes fondues et offre à la fois une résistance aux UV et des propriétés antimicrobiennes. Cette approche offre une nouvelle voie pour développer des textiles multifonctionnels ignifuges PET.

Modification de PET Spinning mixte

Comment la modification de rotation mixte PET peut-elle équilibrer l'ignifugation et la filabilité ? YinSu Flame Retardancy : Une analyse du contexte technique du filage mélangé, de la logique derrière la sélection des mélanges maîtres ignifuges, du système synergique phosphore-silicium, ainsi que des causes profondes et des solutions à la rupture des fibres, au colmatage des buses et à la stabilité réduite de la fusion, fournissant une référence systématique pour la modification fonctionnelle des fibres PET, de la formulation au processus.

Lorsqu'il s'agit de filer un filament ignifuge PET, le plus gros mal de tête n'est pas d'échouer au test ignifuge, c'est la rupture du filament.

PET Filament ignifuge : rupture du filament, colmatage des buses et diminution de la résistance à la traction ? Cet article analyse les éléments fondamentaux de la conception de la formulation d'un mélange maître ignifuge (ignifuge Yiinsu, sélection de retardateurs de flamme sans halogène et à base de phosphore, correspondance synergique et systèmes de dispersion et d'antioxydants) et fournit un cadre de formulation qui équilibre la filabilité et l'ignifugation dans le filage PET.

Le PP ignifuge remplace le HIPS et l'ABS

Le PP ignifuge remplace rapidement les HIPS et ABS ignifuges traditionnels dans les secteurs de l'électroménager et de l'électronique grâce à ses propriétés légères (réduction de poids de 20 %) et ses avantages en termes de coûts (réduction des coûts de 37 %). Comparé aux HIPS/ABS, qui souffrent de prix relativement élevés et d'une résistance médiocre au jaunissement et au vieillissement, le PP ignifuge s'est imposé comme l'alternative privilégiée en raison de son faible coût, de ses propriétés légères et de son excellente résistance au vieillissement. Yinsu Flame Retardants propose des solutions ignifuges à base de brome-antimoine et de phosphore-azote pour répondre à diverses exigences environnementales et financières.

Types de retardateurs de flamme dans les plastiques PVC, normes d'indice de retardateur de flamme, mécanismes d'action et applications

Une analyse complète des types de PVC ignifuges, des mécanismes synergiques et de la norme d'évaluation du retard de flamme UL 94. Du fait de la présence de plastifiants, la LOI du PVC souple diminue de manière significative ; par conséquent, un retardateur de flamme très efficace doit être obtenu grâce à un mélange synergique de paraffine chlorée, de phosphore rouge, de trioxyde d'antimoine et d'autres composés. Cet article fournit une explication détaillée des mécanismes d'action des retardateurs de flamme à base d'halogène, de phosphore, d'azote et inorganiques, couvrant des études de cas classiques dans des applications telles que les composés de câbles, tuyaux et profilés en PVC, et sert de référence technique pour les ingénieurs de formulation engagés dans la modification des retardateurs de flamme en PVC.

LSZH vs PVC : un guide pratique pour les ingénieurs

Les composés de câbles en PVC représentent toujours 38,7 % du marché mondial (environ 7,07 milliards de dollars), tandis que les matériaux LSZH sont 30 à 50 % plus chers et nécessitent une mise à niveau des équipements. GB/T 19666 spécifie que les câbles à faible fumée et sans halogène doivent avoir une densité de fumée et une transmission de la lumière ≥60 %, un pH ≥4,3 et une conductivité ≤10 µs/mm. Pour les exigences liées à la densité et à la corrosivité de la fumée, le passage au PVC ignifuge (en remplaçant le trioxyde d'antimoine par du phosphore rouge, entraînant une augmentation des coûts de seulement 8 à 12 %) est un choix plus rationnel.

Pourquoi le PVC flexible perd sa résistance aux flammes – Le problème des plastifiants

Silicone qui survit à 1 000°C — Pas de fusion, pas de goutte, pas de compromis

Les agents ignifuges et résistants à l'ablation céramisés Yinsu YS-TCG5 et YS-TCG6 sont spécialement conçus pour les systèmes de caoutchouc de silicone vulcanisé à haute température et de caoutchouc de silicone liquide. Lorsqu'ils sont exposés au feu, ils forment rapidement une couche céramique dense qui résiste à l'ablation de flammes dépassant 1 000°C pendant 30 minutes sans brûler. Ils sont largement utilisés dans les câbles résistants au feu, la protection des batteries à énergie nouvelle et les joints architecturaux résistants au feu, entre autres applications. Ces produits sont conformes aux exigences environnementales RoHS et REACH et contribuent à l'avancement des matériaux haut de gamme résistant au feu.

Processus de fabrication de câbles en caoutchouc de silicone à revêtement céramique : paramètres de référence pour l'ensemble du processus : vulcanisation, extrusion et durcissement

Le processus de fabrication des câbles en caoutchouc de silicone céramisé comprend trois étapes principales : la vulcanisation, l'extrusion et le durcissement. Le contrôle de la température, la sélection du moule et les paramètres de durcissement à chaque étape ont un impact direct sur la résistance au feu et la cohérence de la qualité du produit fini. Cet article décrit systématiquement les principales considérations relatives au processus et les paramètres pratiques pour la production de câbles en caoutchouc de silicone céramisé, fournissant ainsi aux ingénieurs câbles un guide de processus pratique pour éviter les problèmes courants tels que les surfaces d'extrusion rugueuses et les bulles d'air.