Grâce à l'utilisation d'un agent d'intercalation spécial, K100 est modifié en OMMT, atteignant un espacement intercouche jusqu'à 3,0 nm. En mélangeant K100 et d'autres matériaux pour la fusion d'intercalation dans une proportion spécifique, le monomère est inséré entre les lamelles de K100, élargissant l'espacement de la couche et provoquant une dissociation complète dans des lamelles séparées. Ces lamelles sont uniformément dispersées dans la matrice du matériau, entraînant d'excellentes propriétés de barrière, une ténacité accrue et la prévention des gouttes de matériaux pendant la combustion. La qualité de combustion verticale peut atteindre UL94-V0 (T2.0 mm).
Grâce à l'utilisation d'un agent d'intercalation spécial, K100 est modifié en OMMT, atteignant un espacement intercouche jusqu'à 3,0 nm. En mélangeant K100 et d'autres matériaux pour la fusion d'intercalation dans une proportion spécifique, le monomère est inséré entre les lamelles de K100, élargissant l'espacement de la couche et provoquant une dissociation complète dans des lamelles séparées. Ces lamelles sont uniformément dispersées dans la matrice du matériau, entraînant d'excellentes propriétés de barrière, une ténacité accrue et la prévention des gouttes de matériaux pendant la combustion. La qualité de combustion verticale peut atteindre UL94-V0 (T2.0 mm).
Dans le contexte de l'OMMT, une caractéristique importante se manifeste pendant la combustion des polymères, dans laquelle une couche de carbone de barrière dense se forme à la surface de K100. Cette couche sert un objectif crucial en fournissant une excellente isolation thermique et des propriétés d'isolement. Il améliore efficacement la résistance à la traction du polymère, la résistance à la flexion, le module et diverses autres propriétés mécaniques. De plus, OMMT élève la température de déformation thermique du polymère et améliore sa résistance à la gouttes.
Dans le contexte de l'OMMT, une caractéristique importante se manifeste pendant la combustion des polymères, dans laquelle une couche de carbone de barrière dense se forme à la surface de K100. Cette couche sert un objectif crucial en fournissant une excellente isolation thermique et des propriétés d'isolement. Il améliore efficacement la résistance à la traction du polymère, la résistance à la flexion, le module et diverses autres propriétés mécaniques. De plus, OMMT élève la température de déformation thermique du polymère et améliore sa résistance à la gouttes.
Pour les besoins de traitement ignifuge, OMMT est une option appropriée pour des produits tels que PP, PE, PS, EPDM, EVA et d'autres matériaux compatibles.
Pour les besoins de traitement ignifuge, OMMT est une option appropriée pour des produits tels que PP, PE, PS, EPDM, EVA et d'autres matériaux compatibles.
Le retardateur de flamme Yinsu est une usine qui se concentre sur la fabrication de retardateurs de flamme non halogènes, à faible dégagement de fumée et non toxiques pour diverses applications.Il développe différents additifs chimiques et plastiques.