Classification des retardateurs de flamme et analyse de leurs mécanismes de rôle

Classification des retardateurs de flamme et analyse de leurs mécanismes de rôle

Résumé : Cet article classe les retardateurs de flamme en quatre catégories : les retardateurs de flamme organiques, les retardateurs de flamme inorganiques, les retardateurs de flamme nanomatériaux et les retardateurs de flamme composites, parmi lesquels les retardateurs de flamme organiques peuvent être subdivisés en retardateurs de flamme organiques contenant des halogènes et en retardateurs de flamme organiques sans halogène. les retardateurs de flamme, les retardateurs de flamme cationiques organiques sans halogène peuvent être divisés en retardateurs de flamme contenant du phosphore, retardateurs de flamme contenant du silicone et retardateurs de flamme contenant de l'azote, etc., et les retardateurs de flamme inorganiques peuvent être divisés en retardateurs de flamme à l'hydroxyde d'aluminium et en retardateurs de flamme à l'hydroxyde de magnésium retardateurs.Ignifugeant d'hydroxyde d'aluminium et ignifugeant d'hydroxyde de magnésium, etc., pour les différents ignifugeants et l'effet des différences dans le rôle de l'objet, son mécanisme ignifuge et ses avantages et inconvénients de l'analyse de l'introduction, la conclusion est que le retardateur de flamme applicable à différents matériaux est très différent, mais que différents retardateurs de flamme peuvent être utilisés conjointement les uns avec les autres peuvent jouer un meilleur rôle dans la prévention des incendies à l'avenir, en plus de l'article également sur les retardateurs de flamme du En plus , cet article analyse et prédit également les perspectives de développement des retardateurs de flamme.

1.1 Introduction

Les retardateurs de flamme peuvent considérablement améliorer les propriétés ignifuges et ignifuges des composites polymères, et améliorer les propriétés ignifuges des matériaux sont largement utilisés dans l'industrie des transports, des équipements électroniques, des ménages et d'autres matériaux de construction.

Les retardateurs de flamme inorganiques peuvent être divisés en retardateurs de flamme inorganiques additifs, retardateurs de flamme thermoréactifs et retardateurs de flamme nanomatériaux selon le mode d'ajout.En raison de la facilité d'utilisation et de la meilleure adaptabilité environnementale des retardateurs de flamme additifs, même s'ils ne permettent pas au matériau de remplir pleinement la fonction de lutte contre l'incendie, ils peuvent néanmoins éviter les accidents d'incendie, donnant ainsi aux personnes présentes sur les lieux de l'incendie un temps précieux. pour échapper à.

Les retardateurs de flamme réactifs sont stables, durables et ont un faible impact sur les performances des plastiques.L'importance des retardateurs de flamme dans le domaine de la sécurité incendie est désormais prouvée.Selon l'évaluation de la Commission européenne, l'utilisation de produits ignifuges a entraîné une diminution de 20 pour cent du nombre de personnes tuées dans les incendies en Europe au cours de la dernière décennie.

Les retardateurs de flamme inorganiques utilisent généralement un certain nombre de principes pour obtenir leur effet ignifuge, tels que l'effet d'absorption de chaleur, l'effet couvrant, l'inhibition de la réaction en chaîne et l'effet asphyxiant du gaz incombustible.La plupart des retardateurs de flamme inorganiques utilisent plusieurs mécanismes pour agir conjointement afin d'obtenir un caractère ignifuge.Cependant, différents types de retardateurs de flamme inorganiques jouent un rôle dans différents mécanismes et leurs caractéristiques sont donc très différentes.

Les retardateurs de flamme inorganiques peuvent inclure des retardateurs de flamme synthétiques organiques, des retardateurs de flamme inorganiques, des retardateurs de flamme nanomatériaux et des retardateurs de flamme inorganiques composites et quatre autres types de retardateurs de flamme inorganiques, la classification des retardateurs de flamme inorganiques peut également inclure des retardateurs de flamme inorganiques contenant du phosphore, du silicone. -contenant des retardateurs de flamme, des retardateurs de flamme à l'hydroxyde d'aluminium, des retardateurs de flamme à l'hydroxyde d'aluminium, etc., ce document décrit le rôle du mécanisme des différents retardateurs de flamme et les avantages et inconvénients de la description détaillée.

1.2 Retardateurs de flamme organiques / Brève description des retardateurs de flamme organiques et des résultats expérimentaux de la société Yinsu.

Les retardateurs de flamme synthétiques organiques font référence aux retardateurs de flamme synthétiques organiques qui peuvent être du brome, de l'azote et du phosphore rouge et des composés comme représentant typique d'une variété de retardateurs de flamme inorganiques.

1. Retardateurs de flamme organiques contenant des halogènes

Les retardateurs de flamme chimiques contenant des halogènes fonctionnent : le processus d'auto-inflammation du polymère est une réaction d'oxydation thermique, lorsque les substances élémentaires contenant des halogènes dans la dégradation à haute température des molécules d'halogène, elles réagiront avec les atomes d'hydrogène dans le polymère pour générer un halogénure d'hydrogène.Les halogénures d'hydrogène peuvent se combiner avec les radicaux libres formés lors du processus de combustion et avoir ainsi un effet ignifuge sur la réaction d'oxydation.Les retardateurs de flamme contenant du brome dans les éléments du groupe halogène sont efficaces.

Les éléments halogénés des retardateurs de flamme, dans les conditions de combustion habituelles après la dissolution des résidus HX, peuvent améliorer la déshydratation à basse température de la carbonisation des matériaux polymérisés et ainsi générer une couche de charbon ignifuge, ce qui réduit considérablement le nombre de produits de clivage à faible nombre moléculaire. , empêchant ainsi le bon déroulement de l’allumage de la réaction chimique.Par conséquent, l'effet ignifuge des ignifugeants halogénés est bon, l'augmentation est faible, les caractéristiques du matériau composite ont également moins d'impact négatif.En raison de la grande quantité de fumées, il existe une forte nature corrosive des gaz d'échappement d'halogénure d'hydrogène émis, ainsi que la formation de produits cancérigènes hautement toxiques de dibenzo[a]oxo[a]ns polybromés et de dibenzofuranes polybromés, qui mettent sérieusement en danger l'environnement. métabolisme sain dans le corps humain.

'Le 1er juillet 2006, notre pays a commencé à mettre en œuvre l'ordre 'ROHS pour contrôler strictement l'application du PBDE et du PBB.

2. Retardateurs de flamme organiques sans halogène

(1) Retardateurs de flamme contenant du phosphore

Le phosphore organique comme esters de phosphate ignifuges (tels que le bisphénol A bis (diphényl) phosphate), les dérivés de phosphore hétérophénanthrène (DOPO et ses dérivés ODOPB, etc.) et le nitrile polyphosphoré (hexaphénoxy cyclique triphosphonitrile HPCTP et ses dérivés hydrogène-substitués).

On pense généralement que le principal mécanisme ignifuge du système organophosphoré est le mécanisme de phase cohésive, c'est-à-dire la décomposition des composés contenant du phosphore dans la chaleur de combustion en acide phosphorique et autre film liquide non combustible, la déshydratation de l'acide phosphorique pour obtenir de l'acide métaphosphorique. , polymère avec de l'acide métaphosphorique pour obtenir la formation d'un film visqueux ou liquide de poly(acide métaphosphorique), et enveloppé dans les substances nocives, et l'acide phosphorique et le poly(acide métaphosphorique) sont des acides forts, peuvent être déshydratés pour faire face à la flamme- polymères retardateurs et carbonisés pour produire une couche de carbone, et donc ces membranes liquides et solides.Par conséquent, ces membranes liquides et solides sont capables d'empêcher la fuite de radicaux libres et ont pour effet ignifuge d'isoler l'air intérieur, avec une efficacité ignifuge élevée allant jusqu'à 4 à 7 fois celle du bromure.

La décomposition de APP, PEPA et DOPO est déclenchée respectivement par la rupture des liaisons NO, P-0 et P-II.L'ajout de retardateurs de flamme au phosphore peut réduire efficacement la libération de gaz nocifs tels que les éléments CH.O et coP qui sont polarisés pendant la pyrolyse pour produire des structures POz, PO4 ou PO-P-0 complexes, qui sont reliées à des fragments de carbone pour former structures de carbone résiduelles avec des éléments P comme noyau.De petites quantités de produits NH3, NO et N2 se trouvent dans le système EP/APP, qui diluent les molécules de gaz inflammables pendant la réaction de pyrolyse pour obtenir un caractère ignifuge.'

(2) Retardateurs de flamme au silicone

Les séries d'organosilicium ignifuges dans le processus de combustion spontanée apparaîtront plus tôt dans l'état de fusion, ces produits de fusion ignifuges en silicone synthétique organique passent à travers les pores de la matrice polymère jusqu'à la couche superficielle du substrat, formant ainsi un dense et couche de charbon de bois solide contenant du silicium (principalement SiO2). Cette couche de charbon de bois contenant du silicium inhibe non seulement la dissolution combustible des produits hautement inflammables de l'échappement, et a également la fonction d'isolation thermique et de barrière à l'oxygène, vous pouvez inhiber la décomposition thermique de matériaux polymères, réalisant ainsi l'objectif d'un caractère ignifuge élevé, d'une faible fumée et d'une faible toxicité.

Le STNS ignifuge inorganique peut favoriser la réticulation du PC à haute température, améliorant ainsi efficacement la résistance au maister et la stabilité thermique du PC.En outre, l'ajout d'une certaine quantité de STNS peut également améliorer considérablement la dureté du PC ignifuge, dans lequel lorsque la dose de sTNS atteint sept pour cent, la résistance aux chocs et l'allongement à la rupture du PC ignifuge augmentent de quatre-vingts. neuf virgule neuf pour cent et cent quatre-vingt-sept virgule sept pour cent dans cet ordre, tandis que ses résistances à la flexion et à la traction diminuent de deux virgule sept pour cent et de zéro virgule sept pour cent dans cet ordre.'

(3) Retardateurs de flamme contenant de l'azote

Le développement de retardateurs de flamme inorganiques à base d'azote est relativement tardif, parmi lesquels la mélamine et les dérivés gazeux de mélamine sont les retardateurs de flamme inorganiques à base d'azote les plus courants.Les retardateurs de flamme à base d'azote, dans un environnement à haute température, décomposeront les gaz réfractaires tels que le N2, le NH3 et la vapeur d'eau, ces gaz peuvent absorber la chaleur de la matrice polymère et refroidir la matrice.

À l'heure actuelle, l'orientation clé du développement de ce type de retardateur de flamme inorganique est le retardateur de flamme inorganique à base diazoïque avec une teneur en azote, une résistance à la chaleur et un caractère ignifuge plus élevés.Plus la valeur de la théorie LoI est élevée, plus le niveau de difficulté de combustion est élevé.Lorsque les retardateurs de flamme contenant de l'azote et les revêtements UV d'acrylate nouvellement sélectionnés sont mélangés, les performances de fiabilité du matériau seront également considérablement améliorées, de sorte que la valeur LOI est passée de vingt et un à vingt-sept initiales, dépassant ainsi le niveau ignifuge.La compatibilité avec les revêtements UV est également améliorée car ces retardateurs de flamme contenant de l'azote sont photopolymérisables et réfléchissants, et plus la quantité de POP-290 est élevée, plus la qualité du gel est élevée.Plus la quantité de POP-290 est élevée, plus la qualité du gel est élevée, tandis que plus la quantité de POP-290 est élevée, plus la fiabilité est faible : l'analyse DsC a montré que le retardateur de flamme augmentait la température de transition vitreuse (Tg) du matériau UV.

Ces résultats montrent que l'effet ignifuge des matériaux durcissables aux UV peut être obtenu en utilisant des retardateurs de flamme inorganiques mixtes à base d'ammoniac, qui à leur tour peuvent être utilisés pour obtenir l'effet de modification ignifuge des matériaux photopolymérisables.'

Dans l'ensemble, les retardateurs de flamme halogénés organiques ont de meilleures performances ignifuges et l'utilisation de petites quantités offre non seulement une adhérence élevée, mais également des performances à haute température et ultraviolettes (UV).Il contient du type ester de phosphate halogène, le type volatil est petit, incolore et inodore, résistant à la dégradation.Cependant, ce type de retardateur de flamme dans l'incinération de la teneur en suie est plus important, et la même libération de gaz de soufre halogéné est fortement érosive, ce qui conduit souvent à une pollution environnementale secondaire.Et les retardateurs de flamme halogénés dans l'incendie après incinération peuvent également émettre de la dibenzodioxine halogénée (PBDD) et du dibenzofurane, ce qui constitue un dommage au système d'immunité et de régénération du corps.À l'heure actuelle, les retardateurs de flammes halogénés organiques ont été orientés vers la sécurité chimique renouvelable, plus simple et élevée et la teneur élevée en chlore de la tendance de développement.

1.3 Retardateurs de flamme inorganiques

Le retardateur de flamme inorganique fait référence à un type de composés inorganiques ajoutés dans la formule synthétique, qui ont de bonnes caractéristiques de retard de flamme, de retard de flamme à effet coopératif et de suppression de fumée.Habituellement divisé en hydroxyde d'aluminium, hydroxyde d'aluminium, phosphore rouge, polyphosphate d'ammonium, etc.

(1) Hydroxyde d'aluminium

Ignifugeant d'hydroxyde d'aluminium, appelé ATH, les principales caractéristiques du retardateur de flamme : décomposition thermique de l'hydroxyde d'aluminium de l'eau cristalline.La réaction est une forte réaction d'absorption de chaleur, lorsqu'une certaine quantité d'inhalation de chaleur peut produire l'effet de refroidissement du polymère, tandis que la réaction chimique de la vapeur générée peut également diluer les substances inflammables, contrôlant ainsi la propagation de l'explosion. , la production de gouttelettes anti-fusion, pour favoriser la carbonisation du non volatil, ne produit pas d'exsudat, etc., de haute qualité et à bas prix, une large gamme de sources peut être soutenue dans l'efficacité et la sécurité du milieu polymère, performances, haute température et caractéristiques d'une bonne performance.Il ne forme pas de produits chimiques nocifs à haute température et réduit le taux de génération de fumée lorsque le matériau est enflammé.

La taille spécifique de la surface de l'ATH a peu à voir avec le caractère ignifuge du matériau de remplissage, ce qui est cohérent avec le mécanisme ignifuge discuté ci-dessus.Cependant, l'augmentation de la couche superficielle spécifique de l'ATH joue également un rôle important dans les propriétés thermodynamiques du matériau de remplissage, et sa capacité de traction augmente avec l'augmentation de la surface spécifique de l'ATH (réduction de la taille des particules).

Le principal facteur limitant actuellement son utilisation dans l'industrie des produits en plastique et du caoutchouc au pays et à l'étranger peut être étroitement lié à sa qualité de surface spécifique et à l'un des moyens importants par lesquels la super-particule d'ATH peut améliorer les propriétés mécaniques de la charge. matériel.'

Dans le système PVC selon le système ATH % en poids et rapport 0,1, le matériau de remplissage au début de l'indice d'oxygène n'augmente pas rapidement, et lorsque le dosage de remplissage est supérieur à quarante pour cent, son indice d'oxygène augmente rapidement, quel chapitre goûte si l'ATH est seul ignifuge, son dosage doit atteindre plus de quarante % en poids, et Shao Changsheng et al.que ses propriétés aérodynamiques s'estompent avec l'augmentation de la concentration d'ATH et une diminution significative de celle-ci, ce qui explique également que l'ATH est principalement une charge inerte du bois.'

(2) Hydroxyde de magnésium

L'hydroxyde d'aluminium est une nouvelle classe de retardateurs de flamme inorganiques chargés, grâce à la décomposition thermique de la libération d'eau liée et à l'adsorption pour produire une grande quantité de chaleur latente de la transition de phase, afin de réduire la température de surface du matériau hautement synthétique dont il s'agit. rempli dans la flamme, il y a un contrôle de la dissolution du polymère ouvert à la formation de gaz inflammables en fonction du refroidissement.

La société Yinsu utilise le liquide de raffinage de la poudre légère obtenue après élimination du sulfate et produit de l'hydroxyde de magnésium avec un bon effet ignifuge sans ajouter de tensioactif en prenant l'ammoniac de son liquide de raffinage comme matière première principale.Les effets du taux de passage de l'ammoniac, de la température de réaction et de l'ajout d'espèces cristallines sur les caractéristiques de production de l'hydroxyde de magnésium ont également été pris en compte.

Les résultats de la recherche ont conclu qu'en raison de l'augmentation de la température de réaction, la taille des particules du produit fini, mais la morphologie de la surface, doivent encore être modifiées, passant progressivement d'une forme irrégulière à un bloc cubique approximatif ;du fait de la vitesse de l'ammoniac, les performances du produit sont également améliorées, mais dans le cas où le taux d'ammoniac est trop important, la dispersion du produit et des particules sont également réduites d'autant : du fait de l'augmentation de la quantité d'espèces cristallines ajoutées, la taille de l'hydroxyde de magnésium continue de s'améliorer, mais l'effet du changement de morphologie de surface n'est pas évident.L'effet n'est pas évident.

Les résultats expérimentaux montrent que, dans le rapport d'ajout de graines de cristal de trois pour cent (fraction massique), le débit d'ammoniac de 300 m L/min, la température de précipitation du magnésium de quatre-vingt-dix degrés Celsius, la production d'effet ignifuge inorganique d'hydroxyde d'aluminium est bonne ;produit D250 = 1,23 m, courbure spécifique de 6,3 m2 haut/g, taux d'utilisation de plus de quatre-vingt-un virgule deux pour cent.

En résumé, les retardateurs de flamme inorganiques ont les caractéristiques suivantes : moins dangereux, donc la plupart des retardateurs de flamme inorganiques sont relativement sûrs ;une sécurité thermique élevée, non volatile, sans décomposition, avec un effet ignifuge de longue durée, ne formera pas de substance corrosive ;relativement peu coûteux : et le taux de fumée est faible, donc de nombreux retardateurs de flamme inorganiques sont de très bons agents antibuée.'

1.4 Nano ignifuge

Mécanisme ignifuge nano-ignifuge Le nano-ignifuge peut réduire l'inflammabilité du matériau enduit, empêcher la propagation rapide du feu, utilisé pour augmenter la limite de la capacité de résistance au feu du matériau enduit d'une classe spéciale de revêtements.Selon sa nature ignifuge et sa composition structurelle, le Jian est un revêtement ignifuge non expansible et un revêtement ignifuge bentonite.Les revêtements ignifuges non expansifs comprennent deux types, à savoir les revêtements ignifuges explosifs et les revêtements ignifuges incombustibles.

En réponse aux problèmes exposés par l'IFR traditionnel ci-dessus appliqué au système PP, la société Yinsu, basée sur l'acide phytique, un matériau biosourcé renouvelable (PA) et la mélamine (MA), source de gaz IFR traditionnelle, a utilisé un simple et méthode de synthèse hydrothermale respectueuse de l'environnement pour obtenir des nanofeuillets supramoléculaires de phytate de mélamine (PA MA), et combinées avec des ions de métaux de transition qui ont une forte capacité de carbonatation catalytique (Mnt, Zn2+, Nf2n), Nf2n).Une classe de retardateurs de flamme biosourcés dopés aux métaux de transition (PAMA-Mn, PAMA-Zn, PAMA-Ni) avec une efficacité ignifuge élevée a été produite.Ensuite, ils ont été utilisés pour remplacer l'APP dans le système PPIFR en grande quantité par une méthode de mélange à l'état fondu afin d'obtenir un meilleur effet ignifuge.

Après une analyse comparative des performances efficaces ignifuges des composites PP avant et après le remplacement du PAMA-M sur le taux de remplacement de l'APp dans le système PPL pour trente-trois % en poids, lorsque l'ajout total de flamme retardateur pour dix-huit % en poids, l'indice d'oxygène limite maximum (la valeur maximale Lo0 et l'allumage vertical UL moins quatre-vingt-quatorze grade sont plus qu'une grande valeur, qui est la meilleure performance pour l'effet ignifuge du PPMn trente-trois LoL valeur maximale de trente et un virgule neuf pour cent et a réussi la cote UL-94v-0.

Cependant, l'efficacité de remplacement de l'APP par des feuilles E PA MA-M ou des PA feuilles nano MA-Ni peut atteindre 67 % en poids ou plus, à condition que les conditions d'utilisation de base des performances ignifuges (UL94 Classement V-0) sont respectés.De plus, les nanofeuilles PA MA-M ont non seulement une excellente dispersibilité dans la matrice PP, mais peuvent également modifier la diffusion de l'APp dans la matrice PP.

En utilisant les méthodes de caractérisation ci-dessus, l'étude des principes ignifuges du pPMn33, du PPZn33 et du PPNi peut être obtenue comme suit : sous l'influence conjointe des catalyseurs moléculaires in situ des métaux de transition et de la carbonisation par réticulation, bien que le matériau PP puisse obtenir un couche de carbone de qualité, en raison du processus de pyrolyse en phase gazeuse, il reste encore une partie de la suie produite par les aromatiques bicycliques et les hydrocarbures aromatiques polycycliques, et elle ne peut donc pas être L'inflammation complète du PPMn33, du PPZn33 et du PPNi XXXIII a une LO1 élevée Valeur et peut atteindre le niveau UL-94v-0.

Cependant, étant donné que les catalyseurs parmi Zn+ et Ni di+ ont un effet de formation de carbone plus faible que Mn di+, le rendement en carbone résiduel relativement faible du composite pP l'empêche de fonctionner comme une barrière physique pendant une longue période dans le flux de chaleur continu élevé. testé par CONE, et la couche de carbone peut se fracturer, entraînant une grande différence de dégagement de chaleur entre le PPZn33 et le PPNi xxxiii.'

En conclusion, l'application de certains nanomatériaux a pour effet d'inhiber la combustion et, s'ils sont ajoutés en tant que retardateurs de flamme inorganiques à des substances combustibles, ils peuvent améliorer les caractéristiques de combustion spontanée de ces substances combustibles et les transformer en substances réfractaires.Ignifuge inorganique dans le traitement des matériaux polymères des principaux additifs a, car tant que l'utilisation de nanomatériaux pour les matériaux polymères médicinaux est un traitement ignifuge, peut être facilement explosif et un intérêt personnel élevé peut être réalisé.

1.5 Ignifuge composite

Mécanisme ignifuge composite ignifuge Le composé est un matériau composé de matériaux de renforcement et de matériaux matriciels combinés les uns avec les autres, de sorte que les avantages de chaque composant puissent être pleinement utilisés.Par conséquent, le matériau présentera d’excellentes caractéristiques que l’on ne retrouve pas dans un seul matériau.

La société Yinsu a ajouté le SNP ignifuge au matériau PC grâce à une technologie de mélange et a formulé le composé PC/SNP, puis a mené une étude approfondie sur l'efficacité d'allumage et la stabilité thermique du composé grâce à la méthode de limitation de l'indice d'oxygène (LOI). ), combustion verticale (UL-94), test de mesure et de température du cône, test d'analyse thermogravimétrique, etc. Les résultats des tests ont montré que le caractère ignifuge du SNP dans le composé PC/SNP est très élevé et qu'il peut être utilisé comme matériau de base. du composé PC/SNP, afin de faire jouer pleinement les avantages de chaque composant.Les résultats des tests montrent que la valeur LOI du système PC/SNP dépasse la valeur maximale de 34,5 pour cent après l'ajout de SNP de moins de 0,1 pour cent et passe avec succès la classe UL-94V-0, et les performances aérodynamiques du substrat PC ne sont pratiquement pas affectées. après l'ajout de SNP, moins de 0,25 pour cent.

L'augmentation du SNP réduit le taux maximal de dégagement de chaleur et le taux maximal d'émission de fumée du PC de 21,1 % et 25 %, respectivement, ce qui entraîne un double effet d'ignifugation en phase gazeuse et en phase condensée.L’augmentation du SNP a fait progresser la température de dissolution initiale du PC, ce qui a favorisé la formation d’une couche continue de carbone.

Nous avons également analysé la cinétique de décomposition thermique des composites à l'aide de méthodes telles que Flynn-Wal1-Ozawa et Kissinger, et les résultats expérimentaux ont montré que le SNP pouvait faire augmenter considérablement l'énergie d'activation de la décomposition thermique du PC, améliorant ainsi la stabilité thermique du Matrice PC.

Une étude de la morphologie apparente de la couche de charbon après test LOI a été réalisée à l'aide de techniques de spectroscopie proche infrarouge et de microscopie électronique à balayage (MEB), et les résultats ont montré que l'ajout du SNP ignifuge a entraîné une couche de charbon continue et duveteuse. de PC/SNP (0,1 %) sur la couche superficielle du système, ce qui entraîne par conséquent une barrière thermique et oxygène très efficace et donc un effet ignifuge.'

En conclusion, le retardateur de flamme composite est produit par une variété de types de retardateurs de flamme mélangés ensemble, qui combine les caractéristiques d'une variété de retardateurs de flamme en un seul, peut jouer un effet ignifuge plus excellent, mais en même temps, il a également un beaucoup de défauts, par exemple, le processus de production est relativement complexe, il peut y avoir certains inconvénients du retardateur de flamme.