TRADEURS DE FLAME: TENDANCE DE LA FORME-HALÉNÉATION, COMPOSITE, NANO-DÉVELOPPATION

TRADEURS DE FLAME: TENDANCE DE LA FORME-HALÉNÉATION, COMPOSITE, NANO-DÉVELOPPATION

En raison du fait que les plastiques, les caoutchoucs et autres matériaux composites sont principalement composés de composés organiques, ils ont tendance à être très inflammables et à poser des risques d'incendie importants. En pratique, un type d'additif qui peut empêcher l'allumage des matériaux organiques ou inhiber la propagation des flammes est souvent ajouté, connu sous le nom de retardateur de flamme.

Les retardateurs de flamme sont des boosters pour les matériaux en polymère synthétique. En utilisant des retardateurs de flammes, le retard de flamme peut être transmis aux matériaux en polymère, empêchant ainsi la combustion des matériaux et l'arrêt de la propagation du feu. Ce processus entraîne également des matériaux synthétiques avec des propriétés telles que la suppression de la fumée, l'auto-extinction et la résistance aux flammes. Les matériaux ignifuges sont situés dans le milieu du milieu de la chaîne industrielle, avec des produits tels que des plastiques ignifuges, des élastomères ignifuges, des fibres ignifuges, des caoutchoucs ignifuges, des revêtements ignifuges et des revêtements ignifuges et du papier ignifuge. Ceux-ci sont fabriqués en ajoutant des retardateurs de flamme appropriés aux matériaux de base tels que les plastiques, les résines, les caoutchoucs, les fibres synthétiques et les revêtements.

Avec l'application généralisée de matériaux synthétiques dans diverses industries en Chine, comme la construction, les textiles, les transports et l'aérospatiale, les retardateurs de flamme jouent un rôle de plus en plus important dans ces secteurs. Alors que la science et la technologie modernes continuent d'avancer et que les pays mettent davantage l'accent sur la sécurité, les exigences pour la sécurité et la résistance aux incendies des retardateurs de flamme deviennent également plus strictes. Par conséquent, la variété des retardateurs de flammes augmente et leur volume de production augmente progressivement. Actuellement, 70% des retardateurs de flamme du monde sont utilisés pour produire des matériaux ignifuges, 20% sont utilisés pour le caoutchouc, 5% pour les textiles, 3% pour les revêtements et 2% supplémentaires pour les produits en bois et en papier.

Les retardateurs de flamme peuvent être classés en deux types principaux en fonction de leurs méthodes d'application: les retardateurs de flamme additifs et les retardateurs de flamme réactifs. Sur la base de leur composition chimique, les retardateurs de flammes peuvent être divisés en trois grandes catégories: les retardateurs de flamme organique, les retardateurs de flamme de phosphore organique et les retardateurs de flamme inorganiques.

I. Statut actuel du marché des retardateurs de flamme

Le marché chimique ignifuge de la flamme est fragmenté. En examinant la distribution régionale des sociétés cotées, les entreprises issues des flammes nationales sont principalement situées dans des zones de transport économiquement développées et commodément telles que le Delta de la rivière Yangtze et le Delta de la rivière Pear, avec des provinces et des villes comme le Jiangsu, Guangdong et Zhejiang qui rassemblent un nombre important de sociétés de flammes inscrites.

À l'heure actuelle, le marché national des issues de flammes a formé un paysage concurrentiel où les grandes sociétés internationales de premier plan ont établi une présence en Chine aux côtés des principales entreprises nationales. En ce qui concerne le marché international, les géants de la fabrication mondiale des flammes de flamme incluent Albemarle Corporation des États-Unis, Lanxess d'Allemagne, Israel Chemicals et Clariant de Suisse. Parmi les fabricants d'atterrissage de flammes nationaux, les acteurs clés incluent Zhejiang Wansheng Co., Ltd., Jiangsu Yak Technology Co., Ltd., Chenhua Shares Co., Ltd., Shandong Shouguang Weidong Chemical Co., Ltd., et Shandong Tianyi Co., Ltd.

Ii Statut de développement

L'industrie ignifuge des flammes est en concurrence en fonction de la fiabilité de la qualité des produits, des capacités de R&D pour les retardateurs de flamme respectueux de l'environnement, de l'adaptabilité à des normes de protection de l'environnement de plus en plus strictes dans divers pays et régions, et les capacités de gestion pour la production propre.

L'application des retardateurs de flamme est assez étendue. Ces dernières années, des documents d'orientation de la politique nationale tels que le '14e plan quinquennal pour l'élaboration de la normalisation de la gestion des urgences, ' ', guidant les opinions sur le développement de haute qualité de l'industrie des fibres chimiques, ' et le '14e plan quinquennal pour le développement de la logistique de la chaîne froide ' ont fourni un solide soutien pour le retard de la flamme et les particules plastiques modifiées et les industries de produits. Ces politiques ont créé un environnement d'exploitation favorable et ont indiqué l'orientation pour le développement futur.

Avec le développement rapide de la technologie, les champs d'application des matériaux polymères ont été progressivement élargis ces dernières années. En raison de l'inflammabilité des matériaux en polymère, l'application et la recherche sur les retardateurs de flamme en plastique ont reçu l'attention mondiale. En tant qu'additif de matériaux qui réduit la capacité de démarrage des matériaux, les retardateurs de flamme en plastique sont devenus un additif essentiel pour les matériaux en polymère. Dans le même temps, l'industrie de la construction se rétablit rapidement, et il devrait se développer dans les années à venir, ce qui stimulera la demande de produits chimiques ignifuges.

Iii. Tendances de développement

1. Oldiseurs de flammes sans halogène: le développement des retardateurs de flamme organique à faible halogène halogène ou à faible halogène est une tendance. Ces retardateurs de flammes produisent moins de fumée, toxique et des gaz corrosifs, offrent une efficacité de retard de flamme élevée et ont une bonne compatibilité avec les matériaux en polymère. Ils représentent la direction du développement de retardateurs de flammes composites.

2 . ​Par conséquent, grâce à la technologie de la composition issue des flammes, les avantages de deux ou plusieurs retardateurs de flamme peuvent être combinés pour se compléter, maximisant l'effet synergique des retardateurs de flamme. Cette approche peut réduire la quantité utilisée et améliorer l'effet ignifuge de la flamme.

3. Nano Flame Outarants: La caractéristique la plus importante des systèmes ignifuges nano-flammes est que, par rapport aux retardateurs de flamme traditionnels, seule une petite quantité (moins de 5%) des retardataires de nano-flammes est nécessaire pour améliorer considérablement le retard de flamme des matériaux. De plus, l'ajout de retardateurs de flammes nano améliore également les propriétés mécaniques des matériaux, tandis que l'ajout de retardateurs de flamme conventionnels peut considérablement affecter la résistance mécanique des matériaux.

Iv. Conclusion

En réponse à la demande urgente du marché pour les retardateurs de flamme sans halogène, la société ignifuge de flamme de Guangzhou Yinsu a activement investi dans la recherche et le développement, lançant avec succès une variété de produits issus de flamme de flamme sans halogène, y compris des retardateurs de flamme de phosphore rouge et des retardateurs de flamme de phosphore biologique. Ces produits répondent non seulement au besoin du marché pour les retardateurs de flammes respectueux de l'environnement et très efficaces, mais démontrent également les capacités techniques et d'innovation techniques de l'entreprise dans le domaine des retardateurs de flamme. Par exemple, le Masterbatch en phosphore rouge développé par la société et d'autres produits de phosphore organique sont caractérisés par leurs faibles quantités d'addition, de bons effets de dispersion et la compatibilité avec divers matériaux. Ils peuvent améliorer efficacement le retard de flamme des matériaux tout en conservant leurs propriétés physiques et chimiques d'origine.