Analyse de la source et du processus de production des retardateurs de flamme au brome

Analyse de la source et du processus de production des retardateurs de flamme au brome

Aperçu

Les retardateurs de flamme au brome, en tant que classe d'additifs chimiques importants, faciles à utiliser, peuvent être ajoutés directement dans le post-traitement des textiles (polyester, fibre de viscose, produits mélangés, coton, polyester), à température ambiante pour compléter l'ensemble du processus de finition, et par rapport aux produits conventionnels d'éthers diphényliques polybromés, lors du craquage thermique ou de la combustion du polymère, aucun dibenzodihydrodiméthylène toxique ni dibenzofurane polybromé n'est produit.Ils ont également une large gamme d'applications dans les domaines des plastiques, des textiles, des équipements électroniques et électriques et des matériaux de construction.Leur rôle principal est de libérer du bromure d'hydrogène ou d'autres composés bromés lorsque le matériau est chauffé, de capturer les radicaux libres, d'interrompre la réaction en chaîne dans le processus de combustion, améliorant ainsi les propriétés ignifuges du matériau.

Les produits représentatifs des retardateurs de flamme au brome comprennent : le polystyrène bromé, le tétrabromobisphénol A, le décabromodiphényléthane, le polystyrène bromé, la bromotriazine, l'éther méthylique d'octabromo, l'hexabromocyclododécane, etc.L'aval est largement utilisé dans la production de pièces électriques et électroniques ignifuges, la production de pièces de construction connexes dans le domaine de la construction, la production de pièces en plastique ignifuges dans le domaine des transports, ainsi que la production de pièces ignifuges. pièces en plastique ignifuges dans la construction de réseaux électriques, le champ d'application est très large.

Source de retardateurs de flamme au brome

Les matières premières en amont des retardateurs de flamme au brome comprennent principalement des sels inorganiques, tels que le bromure de potassium, le bromure de sodium, etc., ainsi que des bromures organiques.Ces matières premières, grâce à une réaction chimique spécifique, peuvent être synthétisées avec une structure spécifique de retardateur de flamme au brome.La source de brome est principalement la saumure et la saumure souterraine, et le brome est extrait par un processus de vaporisation du brome ou un processus de soufflage du brome.

Processus de production

La production de retardateurs de flamme au brome comprend principalement trois étapes : l'extraction du brome, la synthèse du retardateur de flamme au brome, la purification du produit et le conditionnement.

1. Extraction du brome :

Le brome est extrait de la saumure et de la saumure souterraine par un processus de vaporisation du brome ou un processus de soufflage du brome.Le processus d'évaporation consiste à extraire le brome par évaporation en utilisant la liqueur mère de production de potassium ;le processus de soufflage consiste à extraire le brome à l'aide d'une méthode de soufflage d'air utilisant de la saumure faible et moyenne et de la saumure souterraine qui ne sont pas transformées en sel.

1.1 Procédé de cuisson du brome à la vapeur :

Étant donné que le chlore est utilisé pour l'oxydation dans la production de brome industriel et que son rapport de chlore est généralement d'environ 115 %, le brome brut distillé doit être raffiné et déchloré afin d'atteindre la norme industrielle du brome industriel.À l'heure actuelle, la méthode de raffinage du brome brut dans le processus de production nationale de brome industriel consiste à ce que la vapeur de brome distillée à partir de la tour de distillation entre dans la tour de distillation équipée d'un condenseur et, en fonction de la nature du chlore, qui a une teneur inférieure en point d'ébullition supérieur à celui du brome, le chlore libre est évaporé et évacué du système par distillation.

Le procédé est mature, simple à utiliser, très efficace et peu coûteux, mais nécessite une teneur en brome de 3 g/L ou plus de saumure comme matière première.Les matières premières des usines chimiques utilisant la méthode de distillation à la vapeur d'eau du brome sont la liqueur mère après précipitation de la carnallite dans le processus de production de chlorure de potassium, et la teneur en brome de la saumure amère après la production de sel dans les zones côtières est généralement de 2,5 g/L à 3 g. /L.En raison de la faible teneur en brome, une grande quantité de vapeur doit être consommée, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production.

1.2 Processus de soufflage de brome :

Le processus de soufflage d'air du brome acide consiste en la saumure de la pompe centrifuge pompée dans le pipeline, en ajoutant le liquide résiduaire de distillation pour l'acidification, en ajustant la valeur du pH à la plage requise.Passer ensuite dans le chlore gazeux pour oxydation, réaction ultérieure par le mélangeur statique envoyé à la tour de soufflage, pulvérisation de haut en bas, la tour est remplie de charge, le ventilateur de la partie inférieure de la tour souffle de l'air, échange gaz-liquide activé la surface de la charge, le brome libre est emporté par le gaz inerte, les déchets liquides sont évacués du bas de la tour.Du dioxyde de soufre et de l'eau douce pulvérisés au sommet de la tour pour l'absorption en aval de l'air contenant du brome.La teneur en brome de la solution d'absorption atteint 70 kg/m~80 kg/m, puis la deuxième chloration est effectuée et le produit de brome fini est distillé.Le processus d'absorption d'acide par soufflage d'air a été pleinement mature, sa réaction rapide, son absorption complète, son processus simple, moins d'équipement, sa concentration élevée de brome dans la solution d'absorption, sa consommation de vapeur peut être aussi faible que 2 t/t ou moins, donc la grande majorité des entreprises nationales utilisent ce procédé pour produire du brome.

2. Synthèse de retardateurs de flamme bromés :

Mesurez avec précision la source de brome et les composés organiques ou inorganiques correspondants, puis effectuez la réaction de substitution ou la réaction d'addition sous une température et une pression spécifiques pour obtenir des retardateurs de flamme au brome.

3. Purification et conditionnement du produit :

Le retardateur de flamme au brome synthétisé est soumis à des étapes de post-traitement telles que la filtration, le lavage et le séchage pour éliminer les sous-produits et les impuretés.Enfin, il est conditionné selon les spécifications et prêt à entrer sur le marché.

Quatrièmement, l'application de retardateurs de flamme au brome

Les retardateurs de flamme au brome sont principalement utilisés dans les produits en plastique, l'industrie textile, les produits électroniques et électriques et les matériaux de construction.Dans les produits en plastique, il peut améliorer le caractère ignifuge du polycarbonate, du polypropylène, du polyuréthane, etc. ;dans l'industrie textile, il peut conférer aux tissus des propriétés ignifuges ;dans les produits électriques et électroniques, il peut améliorer la sécurité des fils, des circuits imprimés, etc. ;dans les matériaux de construction, il peut être utilisé pour la production de matériaux ignifuges.

Diagramme de la chaîne industrielle des produits ignifuges bromés en Chine

4. Considérations environnementales et sanitaires

Bien que les retardateurs de flamme bromés se soient révélés efficaces pour améliorer le caractère ignifuge des matériaux, ils peuvent avoir des impacts environnementaux et sanitaires.Certains retardateurs de flamme bromés peuvent se décomposer et libérer des substances toxiques, telles que les éthers diphényliques polybromés (PBDE), qui sont bioaccumulables et potentiellement neurotoxiques. Par conséquent, le développement de retardateurs de flamme respectueux de l'environnement et non bromés est devenu une direction de recherche importante.

Conclusion

Résumé : Perspectives du marché et défis des retardateurs de flamme bromés

Bien que les retardateurs de flamme bromés occupent une position importante sur le marché chinois des retardateurs de flamme et que leur part de marché devrait continuer à croître, la tendance du marché favorise progressivement le choix des retardateurs de flamme non halogénés.Derrière ce changement se cache une préoccupation croissante pour la protection de l’environnement et la santé humaine, poussant l’industrie vers des solutions ignifuges plus écologiques et plus durables.Dans le même temps, avec les exigences de modernisation industrielle et d’itération de nouveaux produits, les produits ignifuges bromés à forte consommation d’énergie et très polluants seront soumis à des pressions pour être progressivement éliminés ou améliorés, en particulier ceux qui présentent des menaces potentielles pour la santé humaine.

Perspective : innovation technologique et adaptation au marché

Face aux évolutions du marché, l’innovation technologique est devenue le mot clé de l’industrie des retardateurs de flammes bromés.Afin de maintenir leur compétitivité, les fabricants doivent développer une nouvelle génération de retardateurs de flamme bromés qui non seulement répondent aux exigences environnementales, mais possèdent également d'excellentes propriétés ignifuges.La demande de retardateurs de flammes bromés dans des domaines clés tels que l'électricité et l'électronique, la construction de réseaux électriques et l'efficacité énergétique des bâtiments devrait maintenir une croissance régulière, apportant de nouveaux points de croissance à l'industrie.Cependant, la croissance future des retardateurs de flamme bromés dépend également de leur optimisation continue en termes de performances, de rentabilité et d'impact environnemental. Ce n'est que grâce à une innovation technologique continue et à une adaptation du marché que les retardateurs de flamme bromés pourront maintenir leur position importante dans le marché mondial des produits ignifuges.