Comment améliorer la valeur CTI des plastiques d'ingénierie modifiés?

Comment améliorer la valeur CTI des plastiques d'ingénierie modifiés?

Le polycarbonate, le nylon et le PBT sont choisis par les fabricants d'appareils électriques à basse tension comme matériaux de choix en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, thermiques et de traitement.

Pour des raisons de sécurité, les produits en plastique utilisés dans les appareils électriques et électroniques doivent être ignifuges. De nos jours, les retardateurs de flammes pour les plastiques d'ingénierie adoptent principalement des systèmes d'alorgisation de flamme à base de brome halogénés, des systèmes de phosphore et d'azote sans halogène et des systèmes composés d'atterrissage de flammes, qui sont conçus selon des exigences.

• Effet des retardateurs de flamme bromés sur les valeurs CTI des matériaux PA

À l'heure actuelle, le plus grand matériau utilisé dans les produits électriques est le polyamide (PA), et la valeur CTI de Pure PA est généralement supérieure à 600 V ou plus, mais après l'ajout de retardateurs de flamme bromés, la valeur CTI tombe à moins de 250 V. En raison des avantages de l'efficacité élevée de la flamme et des excellentes propriétés mécaniques des retardateurs de flamme bromés, ils sont toujours largement utilisés dans les matériaux PA issus de la flamme, il est donc nécessaire d'améliorer la valeur CTI des combustibles de flamme bromés pour les mesures de modification.

La température de décomposition thermique des retardataires de flamme bromée ajoutés aux plastiques ignifuges est généralement inférieure à la température de décomposition des plastiques, de sorte que les retardateurs de flamme dans les plastiques sont plus susceptibles de décomposer et de former la carbonisation sous l'action du champ électrique, conduisant à une fuite et à un traçage. La valeur CTI des plastiques d'ingénierie issue de la flamme préparés à partir de différents retardateurs de flamme de brome augmente avec l'amélioration de la stabilité thermique.

Il a été constaté que la valeur CTI de PA peut être augmentée en ajoutant des retardateurs de flamme synergiques. Les retardateurs de flammes respectueux de l'environnement disponibles sont actuellement disponibles sont le décabromodiphénylyhane, le polystyrène bromé, l'époxy bromé, la BC-58 (phénoxytétrabromobisphénol a carbonate zwitterion) et ainsi de suite.

Le coefficient le plus efficace du système d'atterrissage à la flamme de brome est le trioxyde d'antimoine, ajoutant du trioxyde d'antimoine dans PA, la quantité d'altération de la flamme de PA a été considérablement améliorée dans ce système doit être ajouté à la valeur CTI de l'impact de ce système Valeur CTI du matériel.

On constate que le retardateur de flamme de brome élu est du styrène polybromé, et que le retardateur de flamme de coefficient composé est composé de trioxyde d'antimoine, d'hypophosphite de magnésium et de talc, qui peut efficacement améliorer les valeurs GWIT et CTI en ajoutant la quantité composite de matériaux, et il est également utile d'améliorer les valeurs GWIT et CTI en ajoutant la quantité appropriée de l'agent de durcissement.

• Effet des retardateurs de flamme à base d'azote sur les valeurs CTI des matériaux PA

Le retardateur de flammes à base d'azote se réfère principalement à la mélamine et à ses dérivés, tels que le cyanuronate de mélamine (MCA), dont le principal avantage est que le retardateur de la flamme lui-même et les produits de décomposition sont une faible toxicité et une faible corrosion, qui est respectueuse de l'environnement, et il n'a presque aucun effet sur les propriétés d'isolation électrique du matériel. De plus, comme il s'agit d'une poudre blanche elle-même, elle peut être fabriquée en différentes couleurs.

Dans les plastiques non renforcés PA, MCA est un excellent issue de flamme, l'ajout de 8 ~ 10 parties peut atteindre le niveau V0, et la valeur CTI reste supérieure à 600 V. Cependant, dans les plastiques PA renforcés, le retard de flamme du MCA est considérablement réduit et le système ignifuge de la flamme doit être ajusté.

• Effet des retardateurs de flamme à base de phosphore sur les valeurs CTI de PA Matériaux

Le retardateur de flamme à base de phosphore le plus efficace est le phosphore rouge, qui est populaire pour sa faible quantité additive, son bon effet de flamme et son petit effet sur les propriétés mécaniques de PA et une valeur CTI élevée. Cependant, le plus difficile d'accepter sa couleur ne peut être utilisé que dans les produits brun rouges ou noirs, et le noir est difficile pour obtenir l'effet du noir pur.

À l'heure actuelle, le phosphore Masterbatch rouge est essentiellement utilisé dans les plastiques modifiés, et les propriétés de sécurité et de dispersion ont été considérablement améliorées. L'ajout de phosphore Red MasterBatch à un issue de flamme renforcée PA 66 peut rendre le niveau V0 ignifuge d'atteinte du produit, et sa valeur CTI est généralement comprise entre 350 ~ 450V. Pour obtenir des produits avec une valeur CTI plus élevée, il est également nécessaire de correspondre à des oxydes métalliques et des lubrifiants appropriés, à travers lesquels des matériaux comparables à des produits étrangers similaires peuvent être fabriqués.

En raison de la limitation du phosphore rouge, il a été interdit à de nombreuses occasions, il n'y a donc aucun moyen d'utiliser du phosphore rouge dans de nombreux matériaux PA, et l'utilisation d'autres issues de flamme contenant du phosphore hautement efficace a été le courant dominant de la modification actuelle.

Le PA dans le retardateur de flamme le plus basé sur le phosphore se trouve l'hypophosphite de diéthyle d'aluminium (ADP), en raison de son propre blanc, peut être fait dans une variété de couleurs, donc dans les matériaux de nylon issue-ignifuge modifiés sont largement utilisés. De plus, le polyphosphate d'ammonium (APP) et le polyphosphate de mélamine (MPP) sont également une sorte de retardateur de flamme à base de phosphore plus courant, mais leur dosage n'est pas important en raison de la faible valeur CTI et difficile de contrôler la technologie de traitement.

Les tests ont montré que l'utilisation de nano-silice et de nano-montmorillonite comme agents de nucléation dans des matériaux PA, et l'ajout de retardateurs de flamme sans halogène composés MCA, MPP et hypophosphite peuvent améliorer la valeur CTI.

• Effet des systèmes d'attraction de flamme de composition sur les propriétés des matériaux PBT

Dans les matériaux modifiés par le PBT ignifuge, la résine époxy bromée par la flamme (BEO), le trioxyde d'antimoine, l'hypophosphite, la stanne et d'autres modifications de composition et de mélange, après la préparation des échantillons pour tester les performances, pour tester le système de retard de la flamme composé sur le fil de combustion du matériau, le facteur de la flamme et le système CTI.

Les résultats des tests montrent que la stannate et l'antimoine ont peu d'effet sur les performances du fil brûlant, et comme la teneur en hypophosphite ajoutée est plus grande, la performance du fil brûlante est plus excellente, jusqu'à 850 ℃, ce qui est dû à l'effet de la flamme de flamme bromée et plus complète de l'oxygène. Le composé du bromure de styrène ignifuge, de l'hypophosphite de magnésium et de la poudre de talc a un effet évident sur l'amélioration de la valeur CTI.

De plus, l'effet du trioxyde d'antimoine sur CTI est assez important, ajoutant que le retardateur de la flamme dans les performances CTI n'est pas trop élevé; Si l'antimoine est remplacé par Stannate, les performances CTI sont considérablement améliorées, jusqu'à 425v; Dans le même temps, l'hypophosphite pour améliorer les performances du CTI a également un certain degré d'aide, l'ajout d'une grande quantité de performances CTI est également très évidente.

Cela est principalement dû au fait que la réduction de la quantité d'antimoine ajoutée réduira considérablement l'effet de carbonisation sur la surface du matériau, ce qui entraîne une augmentation de la résistivité de surface du matériau. Ce système d'alartement de flamme composé convient à la préparation de modificateurs PBT haut de gamme.

Dans le domaine des plastiques d'ingénierie, la valeur CTI est un indicateur clé, qui est directement lié à la sécurité et à la fiabilité des matériaux dans les applications électriques. Une valeur CTI élevée signifie que le matériau a une plus grande capacité à résister aux traces de fuite et à la corrosion galvanique causée par des arcs électriques sous l'action des champs électriques, réduisant ainsi efficacement le risque de court-circuits et d'incendies.

Le retardateur de flamme Yinsu a réussi à améliorer les valeurs CTI des plastiques d'ingénierie en développant des produits tels que des retardateurs de flamme de phosphore rouge très efficaces et du graphite extensible . Ces retardateurs de flamme améliorent non seulement le retard de flamme des matériaux pour répondre aux normes de sécurité plus élevées, mais améliorent également leur résistance aux traces électriques sans sacrifier d'autres propriétés des matériaux. Par conséquent, les solutions innovantes de la flamme de Yinsu Flamestorant sont d'une grande importance dans l'amélioration de l'application sûre des plastiques d'ingénierie dans les produits électriques et électroniques, contribuant à conduire l'industrie dans le sens d'une plus grande sécurité et protection de l'environnement.