Récapitulatif des résines plastiques techniques !Partie II- Résines

En explorant le monde des plastiques techniques et de leurs retardateurs de flamme, nous avons non seulement acquis une compréhension approfondie des propriétés et des applications de ces matériaux, mais avons également été témoins du rôle essentiel qu'ils jouent dans l'amélioration de la sécurité et des performances des produits.

1. PC/ABS

Le PC présente les avantages d'une résistance élevée aux chocs, d'une résistance au fluage, d'une bonne stabilité dimensionnelle, d'une résistance à la chaleur, d'une transparence et de propriétés diélectriques, mais il présente également une mauvaise fluidité de traitement, sujet à la fissuration sous contrainte, une sensibilité aux encoches, une mauvaise résistance à l'abrasion et d'autres défauts ;L'ABS a une meilleure résistance aux produits chimiques, au moulage et au traitement, cependant, sa résistance à la chaleur et aux intempéries est relativement faible.Les deux alliages PC/ABS modifiés mélangés dans les performances complémentaires, non seulement la résistance à la chaleur, la résistance aux chocs et la résistance à la traction sont meilleures que l'ABS, et sa viscosité à l'état fondu est inférieure à celle du PC, de bonnes performances de traitement, le produit de la contrainte interne et la résistance aux chocs de l'épaisseur de la sensibilité du produit est considérablement réduite.

Les alliages PC/ABS sont largement utilisés dans l’industrie automobile, les équipements de communication, les appareils électroniques, les équipements d’éclairage, etc.Afin de répondre aux exigences de sécurité incendie dans certaines applications, l'alliage PC/ABS doit avoir un bon pouvoir ignifuge.Par exemple, dans la pile de recharge de véhicules à énergie nouvelle et certains grades ignifuges électriques et électroniques pour atteindre V-0.Pour le système de mélange PC/ABS, il existe actuellement un bon effet de bonne stabilité thermique des esters bis-phosphate et des polymères zwitterioniques d'ester phosphate, etc., dont le BDP sur les alliages PC/ABS présente de bonnes propriétés ignifuges.

2. Ordinateur

PC a une bonne résistance à la chaleur, d'excellentes propriétés optiques, une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique et une résistance aux chocs élevées, etc., largement utilisé dans les appareils électroménagers, les appareils électroniques, les pièces automobiles, les équipements mécaniques et les pièces d'instruments optiques, etc. Indice d'oxygène limite du PC (LOI ) allant jusqu'à 21 % à 24 %, le matériau lui-même peut être ignifuge jusqu'à UL94V-2, mais ne peut toujours pas répondre aux domaines spéciaux d'ignifuge.Le matériau lui-même peut atteindre le niveau d'ignifugation UL94V-2, mais il ne peut toujours pas répondre aux exigences plus élevées en matière d'ignifugation dans des domaines spéciaux, tels que les domaines électrique, électronique et automobile, qui nécessitent que le PC atteigne le niveau de flamme V-0. retardement.

Le PC ignifuge, avec le perfluoroalkylsulfonate de potassium (PPFBS) comme représentant du retardateur de flamme sulfonate, est le meilleur effet, l'ajout d'une petite quantité de retardateur de flamme sulfonate peut améliorer considérablement les propriétés ignifuges du PC pour obtenir un grade ignifuge de 1,6 à 3,0 mmV-0, et les propriétés physiques et mécaniques du PC modifié sont comparables à celles du PC à usage général.

Les produits PC industrialisés dans le retardateur de flamme au phosphore le plus utilisé sont principalement le phosphate de triphényle (TPP), le résorcinol bis (phosphate de diphényle) (RDP) et le BDP, dans une quantité d'additif ignifuge de 10 % (fraction massique), 1,6 mm d'épaisseur de PC jusqu'à au niveau V-0, volatil à haute température, le TPP ne joue un rôle que dans la phase gazeuse du retardateur de flamme ;RDP et BDP peuvent jouer un effet ignifuge en phase gazeuse et en phase solide en même temps, le TPP est solide à température ambiante, la stabilité thermique est relativement mauvaise, facile à volatiliser à la température de traitement du PC ;RDP et BDP à température ambiante pour le liquide, la stabilité thermique est meilleure ;BDP meilleure que la résistance à l’hydrolyse du RDP.

3. Résine ABS

L'ABS a une brillance élevée, une bonne ténacité, une bonne résistance à la chaleur et aux basses températures, d'excellentes performances de traitement et d'excellentes propriétés mécaniques globales ;Les propriétés électriques de l'ABS n'apparaissent pas avec les changements de température et d'humidité et les grands changements, c'est un bon matériau isolant, largement utilisé dans les appareils électroménagers, les équipements audiovisuels, les fournitures de bureau et les domaines électriques et électroniques.

La résine ABS est combustible, la LOI est de 18,3 % à 18,8 %, selon la norme UL94 appartient au niveau HB, l'ABS brûle rapidement lorsqu'il prend feu et émet beaucoup de gaz toxiques et de fumée noire, ce qui est défavorable à une application pratique.À l'heure actuelle, les principaux retardateurs de flamme halogènes et le composé Sb2O3 utilisent l'effet synergique de l'antimoine halogène de la modification ignifuge de l'ABS. L'ABS ignifuge est principalement utilisé dans les téléphones, les ordinateurs, les écrans à cristaux liquides (LCD) et autres appareils électriques et électroniques. coques d'équipement, composants automobiles et composants externes, petits appareils de cuisine, boîtes à outils, coques d'aspirateur, etc.

4. HANCHES

HIPS est composé de polystyrène (PS) et de polybutadiène (PB) grâce à la copolymérisation des deux avantages communs, facile à traiter, bonne stabilité dimensionnelle et excellente isolation électrique, haute résistance aux chocs, est largement utilisé dans les emballages alimentaires, les appareils électroménagers et les produits électroniques. et des matériaux militaires, tels que des emballages d'obus et d'autres domaines.

Cependant, la LOI du HIPS n'est que de 18 %, facile à brûler, afin d'améliorer la sécurité d'utilisation, il doit s'agir d'une modification ignifuge.Utilisé dans la modification ignifuge HIPS des principaux retardateurs de flamme au brome tels que le décabromodiphényléthane (DBDPE), la plupart de l'effet synergique avec Sb2O3 avec un excellent effet ignifuge.

5. PBT

Le PBT est un polyester cristallin saturé, doté d'excellentes propriétés mécaniques, d'une bonne stabilité dimensionnelle, d'une bonne isolation électrique et d'une bonne résistance aux produits chimiques, etc., largement utilisé dans les automobiles, les appareils électriques et électroniques, les machines et d'autres domaines.

Cependant, le PBT a de mauvaises propriétés ignifuges (niveau UL94 HB), facile à brûler dans l'air, difficile à devenir du charbon de bois, facile à couler lors de la combustion et libère une grande quantité de fumée et de gaz toxiques, facile à produire une quantité relativement importante. de dangers, il doit donc s'agir d'une modification ignifuge.

Les retardateurs de flamme pour la modification des retardateurs de flamme PBT sont principalement des retardateurs de flamme halogénés, des retardateurs de flamme bromés plus couramment utilisés tels que le DBDPE, des résines époxy bromées, etc., grâce à l'effet synergique avec le Sb2O3, pour obtenir un excellent effet ignifuge.PBT Le retardateur de flamme utilisé dans l'utilisation du retardateur de flamme comprend également le diéthylphosphonate d'aluminium (ADP) ou son hydroxyde de magnésium, son hydroxyde d'aluminium, etc., les produits composés.

6. PA

PA possède de bonnes propriétés mécaniques, des propriétés électriques et des propriétés lubrifiantes plus importantes, largement utilisées dans les composants électroniques, les pièces automobiles et d'autres domaines.Classe ignifuge PA non modifiée UL94 V-2, LOI de 20 % à 22 %, en contact avec des flammes nues, une combustion rapide se produira, libérant une grande quantité de chaleur, mais également en raison de la présence d'une goutte de flamme fondue phénomène qui crée des conditions propices à la propagation des flammes nues.

Afin de prévenir les risques d'incendie, l'industrie a des exigences claires en matière de retardateur de flamme pour les composites PA utilisés dans les automobiles, les appareils électriques et autres produits, qui doivent généralement atteindre le niveau UL94V-0.Les retardateurs de flamme halogénés sont largement utilisés dans PA en raison de leur bonne compatibilité avec PA et de leur efficacité ignifuge élevée.

Les ignifugeants utilisés dans PA comprennent également le diéthylphosphonate d'aluminium (ADP) ou ses produits composés avec de l'hydroxyde de magnésium et de l'hydroxyde d'aluminium.En résumé, à l'heure actuelle, dans le système ignifuge des plastiques techniques, le PC/ABS ignifuge, le PC ignifuge utilise principalement le BDP ignifuge au phosphore ;L'ABS ignifuge, le HIPS ignifuge, le PBT ignifuge, l'ignifuge PA utilisent principalement des retardateurs de flamme au brome.

Conclusion

Qu'il s'agisse d'appareils électroniques, de matériaux de construction ou de fabrication automobile, les plastiques techniques et leurs retardateurs de flamme ajoutés jouent un rôle essentiel pour garantir la sécurité et la commodité de notre vie quotidienne.

À mesure que la technologie continue de progresser et que de nouveaux matériaux sont développés, nous espérons que ces matériaux continueront de stimuler l'innovation et la croissance dans diverses industries d'une manière encore plus respectueuse de l'environnement et efficace.En fin de compte, grâce à une recherche et à une amélioration continues, nous serons en mesure de créer des produits en plastique technique plus sûrs, plus fiables et conformes à nos objectifs de développement durable pour relever les défis de l'avenir.