Resins plastiques d'ingénierie Resins! Partie II- résines

En explorant le monde des plastiques d'ingénierie et leurs retardateurs de flamme, nous avons non seulement acquis une compréhension approfondie des propriétés et des applications de ces matériaux, mais nous avons également été témoins du rôle critique qu'ils jouent dans l'amélioration de la sécurité et des performances des produits.

1. PC / ABS

Le PC présente les avantages d'une résistance à l'impact élevé, d'une résistance au fluage, d'une bonne stabilité dimensionnelle, d'une résistance à la chaleur, d'une transparence et de propriétés diélectriques, mais il existe également une faible fluidité de traitement, sujette à la fissuration du stress, à la sensibilité aux encoches, à une mauvaise résistance à l'abrasion et à d'autres lacunes; L'ABS a une meilleure résistance aux produits chimiques et au moulage et au traitement, cependant, sa résistance à la chaleur et sa résistance à l'altération sont relativement médiocres. Les deux alliages PC / ABS modifiés mélangés dans les performances de la résistance complémentaire, non seulement de la résistance à la chaleur, de la résistance à l'impact et de la résistance à la traction sont meilleures que les ABS, et sa viscosité de fusion est inférieure à celle du PC, des performances de bonne réputation, le produit de la contrainte interne et la résistance à l'impact de l'épaisseur de la sensibilité du produit sont considérablement réduits.

Les alliages PC / ABS sont largement utilisés dans l'industrie automobile, l'équipement de communication, les appareils électroniques, l'équipement d'éclairage, etc. Afin de répondre aux exigences de sécurité incendie dans certaines applications, l'alliage PC / ABS doit avoir un bon retard de flamme. Par exemple, dans la nouvelle pile de chargement de véhicules énergétiques et de la qualité issue de la flamme électrique et électronique pour atteindre le V-0. Pour le système de mélange PC / ABS, est actuellement un bon effet de la bonne stabilité thermique des esters bis-phosphates et des polymères zwitterioniques d'ester phosphate, etc., dont le BDP sur les alliages PC / ABS présentent de bonnes propriétés issues de la flamme.

2. PC

Le PC a une bonne résistance à la chaleur, d'excellentes propriétés optiques, une bonne stabilité dimensionnelle, une résistance mécanique élevée et une résistance à l'impact, etc., largement utilisées dans les appareils électroménagers, les appareils électroniques, les pièces automobiles, l'équipement mécanique et les pièces de l'instrument optique, etc. L'indice limite d'oxygène (LOI) de PC (LOI) de 21% à 24%, le matériau lui-même peut être jusqu'à l'éclairage UL94V-2 Retardant, mais ne peut pas se retrouver. Le matériau lui-même peut atteindre le niveau de retard de la flamme UL94V-2, mais il ne peut toujours pas répondre aux exigences plus élevées pour le retard de flamme dans des champs spéciaux, tels que les champs électriques et électroniques et automobiles, qui nécessitent que PC atteigne le niveau V-0 du retard de flamme.

PC allant du flamme, avec du sulfonate de potassium perfluoroalkyl (PPFBS) comme représentant du retardateur de flamme sulfonate est le meilleur effet, l'ajout d'une petite quantité de sulfonate ignifuge peut améliorer considérablement les propriétés de la flamme de la flamme de PC pour atteindre un niveau de pC de 1,6 à 3,6 à 3,0 mmve PC à usage général.

Les produits PC industrialisés dans le retardateur de flamme de phosphore le plus utilisé sont principalement le triphényl phosphate (TPP), le Resorcinol BIS (diphényl phosphate) (RDP) et le BDP, dans la quantité additive de la flamme de 10% (fraction de masse), une épaisseur de 1,6 mm de PC au niveau du V-0, qui est volutile à des températures élevées retardateur; Le RDP et le BDP peuvent jouer un effet ignifuge dans la phase gazeuse et la phase solide en même temps, le TPP est solide à température ambiante, la stabilité thermique est relativement médiocre, facile à volatiliser dans la température de traitement du PC; RDP et BDP à température ambiante pour le liquide, la stabilité thermique est meilleure; BDP mieux que la résistance à l'hydrolyse du RDP.

3. Résine ABS

L'ABS a un brillant élevé, une bonne ténacité, une bonne chaleur et une résistance à basse température, d'excellentes performances de traitement, avec d'excellentes propriétés mécaniques globales; Les propriétés électriques ABS n'apparaissent pas avec les changements de température et d'humidité et de grands changements, est un bon matériau isolant, largement utilisé dans les appareils électroménagers, l'équipement audiovisuel, les fournitures de bureau et les champs électriques et électroniques.

La résine ABS est combustible, la LOI est de 18,3% à 18,8%, selon la norme UL94 appartient au niveau HB, ABS brûle rapidement lorsqu'il prend feu et émet beaucoup de gaz toxique et de fumée noire, ce qui est défavorable à une application pratique. À l'heure actuelle, les principaux retardateurs de flamme halogène et Sb2O3 Utilisation des composés, l'effet synergique de l'antimmonie halogène de la modification du retard de la flamme des abdos. sur.

4. hanches

Les hanches sont faites de polystyrène (PS) et de polybutadiène (PB) par la copolymérisation des deux avantages communs, faciles à traiter, une bonne stabilité dimensionnelle et une excellente isolation électrique, une résistance à fort impact, est largement utilisé dans l'emballage alimentaire, les appareils ménagers, les produits électroniques et les matériaux militaires, tels que les emballages de coquille et d'autres champs.

Cependant, la LOI des hanches n'est que de 18%, facile à brûler, afin d'améliorer la sécurité de l'utilisation, elle doit être une modification issue de la flamme. Utilisé dans la modification issue des flammes des hanches des principaux retardateurs de flamme de brome tels que décabromodiphényl éthane (DBDPE), la plupart de l'effet synergique avec Sb2O3 avec un excellent effet issue de la flamme.

5. PBT

Le PBT est un polyester saturé cristallin, avec d'excellentes propriétés mécaniques, une bonne stabilité dimensionnelle, une bonne isolation électrique et une résistance aux produits chimiques, etc., largement utilisés dans les automobiles, les appareils électriques et électroniques, les machines et autres champs.

Cependant, le PBT a de mauvaises propriétés ignifuges (niveau UL94 Ho), facile à brûler dans l'air, difficile à devenir du charbon de bois, facile à goutte

Les retardateurs de flamme pour la modification du PBT des écluses sont principalement des retardateurs de feuillets halogénés, des retardataires de flamme bromés plus couramment tels que DBDPE, des résines époxy bromés, etc. (ADP) ou son hydroxyde de magnésium, l'hydroxyde d'aluminium, etc., les produits composés.

6. PA

PA a de bonnes propriétés mécaniques, des propriétés électriques et des propriétés de lubrification plus importantes, largement utilisées dans les composants électroniques et les pièces automobiles et autres champs. Grade issu de la flamme non modifié PA Flame Ul94 V-2, LOI de 20% à 22%, en contact avec des flammes ouvertes, une combustion rapide se produira, libérant une grande quantité de chaleur, mais également en raison de la présence d'un phénomène de chute de flamme fondu, ce qui crée des conditions pour la propagation supplémentaire de flammes ouvertes.

Afin de prévenir les risques d'incendie, l'industrie a des exigences claires ignifuges pour les composites PA utilisés dans les automobiles, les appareils électriques et autres produits, qui sont généralement nécessaires pour atteindre le niveau UL94V-0. Les retardateurs de flamme halogénés sont largement utilisés dans PA en raison de leur bonne compatibilité avec PA et de l'efficacité élevée de la flamme.

Les retardateurs de flamme utilisés dans PA incluent également le diéthylphosphonate d'aluminium (ADP) ou ses produits composés avec de l'hydroxyde de magnésium et de l'hydroxyde d'aluminium. En résumé, à l'heure actuelle, dans le système de plastiques d'ingénierie d'ingénierie, PC / ABS iSTRAUTANT, PC iSTRANT, utilise principalement le PC ignifuge du phosphore BDP ignifuge; Abs ignifuges, hanches ignifuges, PBT ignifuge, ignifuge PA utilise principalement des retardateurs de flamme de flamme.

Conclusion

Que ce soit dans les appareils électroniques, les matériaux de construction ou la fabrication automobile, les plastiques d'ingénierie et leurs retardateurs de flamme supplémentaires jouent un rôle essentiel pour assurer la sécurité et la commodité de notre vie quotidienne.

Alors que la technologie continue de progresser et que de nouveaux matériaux sont développés, nous nous attendons à ce que ces matériaux continuent de stimuler l'innovation et la croissance dans une variété d'industries de manière encore plus respectueuse de l'environnement et efficace. En fin de compte, grâce à la recherche et à l'amélioration continues, nous serons en mesure de créer des produits en plastique d'ingénierie qui sont plus sûrs, plus fiables et conformes à nos objectifs de durabilité pour relever les défis de l'avenir.