Systèmes d'orage de flamme en plastiques d'ingénierie Roundup!

—Part I Flame Tardants

Les plastiques d'ingénierie ont de bonnes propriétés mécaniques et une stabilité dimensionnelle, dans l'environnement à haute température et à basse température peuvent toujours maintenir ses excellentes performances, généralement utilisées comme pièces d'instrumentation, coquilles d'équipement et une variété de pièces isolantes et d'autres structures d'ingénierie. Avec les progrès continus de la synthèse des polymères et de la technologie de traitement, les plastiques d'ingénierie ont pénétré dans tous les domaines de la vie des gens, dans certains contacts souvent avec un environnement à haute température dans le domaine, l'ingénierie des flammes plastiques pour mesurer ses performances complètes d'un indicateur important.

Le retard de flamme des plastiques peut être évalué par la méthode d'essai de combustion, qui est divisé en méthodes horizontales et verticales. La méthode verticale évalue le retard de flamme des matériaux en mesurant la durée de l'after-flamme et de la rémanence, la plage de combustion et la goutte des particules. Selon le comportement de l'échantillon, les matériaux sont classés en niveaux de V-0, V-1 et V-2 selon les critères indiqués dans le tableau 1 (V signifie la combustion verticale).

Différents plastiques ont des propriétés de combustion différentes, telles que PC lui-même a un certain degré de retard de flamme et peut atteindre le grade V-2 dans le test de combustion verticale, tandis que l'ABS lui-même est inflammable et ne peut pas être classé. La modification issue des plastiques des plastiques par les retardateurs de flammes peut retarder la combustion et réduire l'intensité de la combustion. Cependant, le plastique dans le processus de combustion, en plus de leur propre combustion, mais produisent également des gouttelettes enflammer d'autres matériaux combustibles, entraînant la propagation du feu, entraînant de graves conséquences. Par conséquent, les plastiques issus de la flamme, ont souvent également besoin d'ajouter un agent anti-dripp pour empêcher la fonte de dégoulinant pendant le processus de combustion.

Système d'alorsation de flamme en plastique en ingénierie

Le système ignifuge des flammes pour les plastiques d'ingénierie comprend des retardateurs de flamme, des résines de base et des agents anti-drip.

01 Ignifuge

Les retardateurs de flamme utilisés dans les plastiques d'ingénierie sont principalement des retardateurs de flamme halogénés et des retardateurs de flamme de phosphore.

(1) retardants de flamme halogénés

Les retardateurs de flamme halogénés sont divisés en retardateurs de flamme de chlore et en retardateurs de flamme de brome. Le retardateur de la flamme du chlore est bon marché, mais il a une mauvaise stabilité thermique et ne convient que pour les produits avec une température de traitement inférieure à 200 ℃.

Les retardateurs de flamme bromés ont une efficacité élevée de la flamme, qui est deux fois plus que des retardateurs de flamme chlorée, de sorte que le dosage relatif est petit, et en raison de sa bonne compatibilité mutuelle avec la résine de base, il a moins d'influence sur les propriétés mécaniques du matériau et a une position importante dans le champ d'emploi du flamme. Les retardateurs de flamme halogénés sont l'un des principaux retardateurs de flamme utilisés dans les plastiques, avec une efficacité à haute flamme, une bonne résistance aux intempéries et une stabilité thermique, et une petite influence sur les propriétés mécaniques des matériaux.

Les retardateurs de flamme halogénés jouent principalement un rôle d'atterrissage dans la phase gazeuse, qui libère le gaz halogénure d'hydrogène issu de la flamme lorsqu'il est chauffé, ce qui peut diluer la concentration d'oxygène et des gaz inflammables dans l'air, et peut éliminer ou réduire les radiques libres réactifs générés dans le processus de combustion de la phase gazeuse, et la fin de l'éclairage retardateur.

Dans le même temps, dans la phase condensée, les retardateurs de flamme halogénés peuvent également former une couche carbonisée par réaction de déshydratation, couvrant la surface du polymère pour isoler l'air, de manière à jouer un rôle ignifuge dans la phase condensée. Les retardateurs de flamme halogénés et les oxydes métalliques, les composés contenant du phosphore et d'autres agents synergiques utilisés en conjonction avec l'effet ignifuge de la flamme sont meilleurs, donc dans des applications pratiques, les retardateurs de flamme halogénés sont souvent utilisés en conjonction avec le trioxyde d'antimoine (Sb2O3).

Les retardateurs de flamme halogène dans le processus de combustion produiront de la fumée et des gaz corrosifs, etc., à la santé humaine et à l'environnement pour apporter de graves catastrophes secondaires, donc les retardateurs de flamme à faible halogène ou sans halogène sont concernés.

(2) retardateurs de flamme de phosphore

Les retardateurs de flamme de phosphore ont formé un large éventail de variétés, notamment des phosphates inorganiques, des esters de phosphate, du phosphore hétérophénols, du phosphore nitrile et du phosphore rouge.

Les retardateurs de flamme de phosphore dans le processus de combustion de décomposition de la formation d'acide contenant de l'oxygène à point d'ébullition élevé peuvent favoriser la déshydratation et la carbonisation du polymère, et la formation d'une couche protectrice de résidus carbonisée, de sorte que l'isolement polymère et d'air.

Dans le même temps, l'eau déshydratée absorbe une grande quantité de chaleur, ce qui peut également réduire la température de surface du polymère, réalisant ainsi l'effet du retardateur de flamme. Les avantages des retardateurs de flammes à base de phosphore sont une faible toxicité et corrosivité, une bonne stabilité thermique et un effet durable. L'Union européenne a interdit l'utilisation de retardateurs de flamme halogénés tels que les biphényles polybromés (PBB) et les éthers diphényliques polybromés (PBDE) dans la fabrication d'équipements électroniques.

Le phosphore phosphore à l'ester phosphore bisphénol A-bisphosphorique d'acide bisphénol A-bisphosphorique Diphényle Ester (BDP) est compatible avec PC / ABS et d'autres plastiques d'ingénierie, et présente les avantages de bonnes performances environnementales, de stabilité thermique élevée, et d'un petit impact sur les performances des matériaux, de sorte qu'il a été largement utilisé dans les phones cellulaires, les ordinateurs portables et les équipements électroniques et électroniques.