Comment améliorer la valeur CTI des plastiques techniques modifiés ?

Comment améliorer la valeur CTI des plastiques techniques modifiés ?

Le polycarbonate, le nylon et le PBT sont choisis par les fabricants d'appareils électriques basse tension comme matériaux de choix en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, thermiques et de traitement.

Pour des raisons de sécurité, les produits en plastique utilisés dans les appareils électriques et électroniques doivent être ignifuges. De nos jours, les retardateurs de flamme pour les plastiques techniques adoptent principalement des systèmes ignifuges à base de brome halogéné, des systèmes au phosphore et à l'azote sans halogène et des systèmes ignifuges composés, qui sont conçus selon différentes exigences.

• Effet des retardateurs de flamme bromés sur les valeurs CTI des matériaux PA

À l'heure actuelle, le matériau le plus utilisé dans les produits électriques est le polyamide (PA), et la valeur CTI du PA pur est généralement supérieure à 600 V ou plus, mais après l'ajout de retardateurs de flamme bromés, le CTI la valeur tombe à moins de 250 V. En raison des avantages d'une efficacité ignifuge élevée et des excellentes propriétés mécaniques des ignifugeants bromés, ils sont encore largement utilisés dans les matériaux ignifuges PA, il est donc nécessaire d'améliorer la valeur CTI des carburants ignifuges bromés pour les mesures de modification. .

La température de décomposition thermique des retardateurs de flamme bromés ajoutés aux plastiques ignifuges est généralement inférieure à la température de décomposition des plastiques, de sorte que les retardateurs de flamme contenus dans les plastiques sont plus susceptibles de se décomposer et de former une carbonisation sous l'action d'un champ électrique, entraînant des fuites et des traces. La valeur CTI des plastiques techniques ignifuges préparés à partir de différents retardateurs de flamme au brome augmente avec l'amélioration de la stabilité thermique.

Il a été constaté que la valeur CTI de PA peut être augmentée en ajoutant des retardateurs de flamme synergiques. Les retardateurs de flamme halogénés respectueux de l'environnement actuellement disponibles sont le décabromodiphényléthane, le polystyrène bromé, l'époxy bromé, le BC-58 (phénoxytétrabromobisphénol A carbonate zwitterion), etc.

Le coefficient le plus efficace du système ignifuge au brome est le trioxyde d'antimoine, en ajoutant du trioxyde d'antimoine dans PA, les propriétés ignifuges de PA ont été considérablement améliorées, mais la quantité de trioxyde d'antimoine sur la valeur CTI L'impact est également relativement important dans ce système et doit être ajouté aux autres composants appropriés pour améliorer encore la valeur CTI du matériau.

Il s'avère que le retardateur de flamme au brome choisi est le styrène polybromé et que le retardateur de flamme à effet combiné est composé de trioxyde d'antimoine, d'hypophosphite de magnésium et de talc, ce qui peut améliorer efficacement les valeurs GWIT et CTI des matériaux composites, et il est également utile pour améliorer les valeurs GWIT et CTI en ajoutant une quantité appropriée d'agent de renforcement.

• Effet des retardateurs de flamme à base d'azote sur les valeurs CTI des matériaux PA

Le retardateur de flamme à base d'azote fait principalement référence à la mélamine et à ses dérivés, tels que le cyanuronate de mélamine (MCA), dont le principal avantage est que le retardateur de flamme lui-même et les produits de décomposition sont peu toxiques et peu corrosifs, ce qui est respectueux de l'environnement et a presque aucun effet sur les propriétés d'isolation électrique du matériau. De plus, comme il s’agit en soi d’une poudre blanche, elle peut être fabriquée en différentes couleurs.

Dans les plastiques PA non renforcés, le MCA est un excellent ignifuge, l'ajout de 8 à 10 pièces peut atteindre le niveau V0 et la valeur CTI reste supérieure à 600 V. Cependant, dans les plastiques PA renforcés, le pouvoir ignifuge du MCA est considérablement réduit et le système ignifuge doit être ajusté.

• Effet des retardateurs de flamme à base de phosphore sur les valeurs CTI des matériaux PA

Le retardateur de flamme à base de phosphore le plus efficace est le phosphore rouge, qui est populaire pour sa faible quantité d'additifs, son bon effet ignifuge et son faible effet sur les propriétés mécaniques de PA et sa valeur CTI élevée. Cependant, la couleur la plus difficile à accepter ne peut être utilisée que dans des produits rouge-brun ou noir, et le noir est difficile à obtenir l'effet du noir pur.

À l'heure actuelle, le mélange maître de phosphore rouge est essentiellement utilisé dans les plastiques modifiés, et les propriétés de sécurité et de dispersion ont été considérablement améliorées. L'ajout d'un mélange maître de phosphore rouge au PA66 renforcé ignifuge peut amener le produit à atteindre le niveau V0 ignifuge, et sa valeur CTI est généralement comprise entre 350 et 450 V. Pour obtenir des produits avec une valeur CTI plus élevée, il est également nécessaire de les associer à des oxydes métalliques et des lubrifiants appropriés, grâce auxquels des matériaux comparables à des produits étrangers similaires peuvent être fabriqués.

En raison de la limitation du phosphore rouge, il a été interdit à de nombreuses reprises, il n'y a donc aucun moyen d'utiliser du phosphore rouge dans de nombreux matériaux modifiés PA, et l'utilisation d'autres ignifuges contenant du phosphore très efficaces a été la solution. courant dominant de la modification actuelle.

Utilisé dans le PA dans le retardateur de flamme le plus à base de phosphore, l'hypophosphite de diéthyle d'aluminium (ADP), en raison de son propre blanc, peut être réalisé dans une variété de couleurs, de sorte que dans les matériaux en nylon ignifuges modifiés sont largement utilisé. De plus, le polyphosphate d'ammonium (APP) et le polyphosphate de mélamine (MPP) sont également une sorte de retardateur de flamme à base de phosphore plus courant, mais leur dosage n'est pas important en raison de la faible valeur CTI et de la difficulté à contrôler la technologie de traitement.

Des tests ont montré que l'utilisation de nano-silice et de nano-montmorillonite comme agents de nucléation dans les matériaux PA, ainsi que l'ajout de retardateurs de flamme composés sans halogène MCA, MPP et hypophosphite peuvent améliorer la valeur CTI.

• Effet des systèmes ignifuges composés sur les propriétés des matériaux PBT

Dans les matériaux ignifuges modifiés par PBT, la résine époxy bromée ignifuge (BEO), le trioxyde d'antimoine, l'hypophosphite, le stannate et d'autres modifications de composition et de mélange, après la préparation d'échantillons pour tester les performances, pour tester le système ignifuge composé sur le fil brûlant du matériau, l'effet ignifuge et CTI.

Les résultats des tests montrent que le stannate et l'antimoine ont peu d'effet sur les performances du fil brûlant, et comme la teneur en hypophosphite ajoutée est plus grande, les performances du fil brûlant sont plus excellentes, jusqu'à 850 ℃, ce qui est dû au retardateur de flamme bromé et à l'halogène. -Composition ignifuge libre, effet ignifuge d'une isolation diversifiée et plus complète de l'oxygène. Le mélange de bromure de styrène ignifuge, d'hypophosphite de magnésium et de talc a un effet évident sur l'amélioration de la valeur CTI.

De plus, l'effet du trioxyde d'antimoine sur le CTI est assez important, l'ajout du retardateur de flamme dans les performances du CTI n'est pas trop élevé ; si l'antimoine est remplacé par du stannate, les performances CTI sont grandement améliorées, jusqu'à 425V ; dans le même temps, l'hypophosphite pour améliorer les performances du CTI a également un certain degré d'aide, l'ajout d'une grande quantité de performances du CTI est également très évident.

Cela est principalement dû au fait que la réduction de la quantité d'antimoine ajoutée réduira considérablement l'effet de carbonisation sur la surface du matériau, ce qui entraînera une augmentation de la résistivité superficielle du matériau. Ce système ignifuge composé convient à la préparation de modificateurs PBT haut de gamme.

Dans le domaine des plastiques techniques, la valeur CTI est un indicateur clé directement lié à la sécurité et à la fiabilité des matériaux dans les applications électriques. Une valeur CTI élevée signifie que le matériau a une plus grande capacité à résister aux traces de fuite et à la corrosion galvanique provoquées par des arcs électriques sous l'action de champs électriques, réduisant ainsi efficacement le risque de courts-circuits et d'incendies.

YINSU Flame Retardant a réussi à améliorer les valeurs CTI des plastiques techniques en développant des produits tels que des produits hautement efficaces retardateurs de flamme au phosphore rouge et graphite expansible. Ces retardateurs de flamme améliorent non seulement le caractère ignifuge des matériaux pour répondre à des normes de sécurité plus élevées, mais améliorent également leur résistance aux traces électriques sans sacrifier les autres propriétés des matériaux. Par conséquent, les solutions ignifuges innovantes de YINSU Flame Retardant revêtent une grande importance pour améliorer l'application sûre des plastiques techniques dans les produits électriques et électroniques, contribuant ainsi à orienter l'industrie vers une plus grande sécurité et une plus grande protection de l'environnement.