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Cet article traite de l'application des retardateurs de flamme intumescents (IFR) dans l'industrie du caoutchouc, en particulier des derniers progrès de la recherche sur les IFR synergiques azote-phosphore. Les IFR ralentissent la propagation de la flamme en formant une couche de charbon stabilisée à haute température, ce qui améliore le caractère ignifuge des caoutchoucs et réduit le dégagement de gaz toxiques.Par rapport aux retardateurs de flamme halogénés traditionnels, l'IFR offre des avantages environnementaux et une rentabilité significatifs.Avec les progrès technologiques et la demande croissante du marché, l'IFR a une application prometteuse dans l'industrie du caoutchouc, ouvrant une nouvelle voie pour les performances de sécurité et le développement durable des produits en caoutchouc.
Avec les progrès continus de la technologie et la croissance de la demande du marché, le caoutchouc ignifuge sans halogène a progressivement occupé une position importante sur le marché des matériaux.
En sélectionnant des retardateurs de flamme présentant une stabilité thermique élevée, en optimisant les paramètres de traitement et en adoptant de nouvelles technologies de traitement, les fabricants peuvent remédier efficacement aux limitations de température de traitement.Il contribue à améliorer les performances et la qualité des produits en caoutchouc ignifuges et à répondre à la demande du marché et aux exigences réglementaires.
Grâce à une combinaison de stratégies de gestion des coûts, d'innovation technologique, de certification environnementale et de coopération industrielle, les fabricants peuvent répondre aux exigences en matière de retardateurs de flammes tout en contrôlant les coûts et en garantissant la sécurité de l'environnement et de la santé humaine.
La stabilité du retardateur de flamme et les propriétés du caoutchouc sont assurées par diverses stratégies différentes pour surmonter les limitations de la température de traitement.
