Matériaux de fils et câbles TPE en PPO

Matériaux de fils et câbles TPE en PPO

L'industrie de la fabrication de fils et câbles est un secteur crucial qui soutient le développement de l'économie nationale et le bien-être de la société. Il s’agit de l’une des industries les plus importantes en termes de valeur de production dans le secteur électrique et électronique, avec une vaste gamme de produits et une échelle significative. Les produits en fils et câbles sont largement utilisés dans divers secteurs du développement économique et de la vie sociale, constituant une garantie fondamentale pour le fonctionnement normal des économies et des sociétés modernes.

Les matériaux élastomères thermoplastiques (TPE), en tant que type de matériau synthétique de haut poids moléculaire, sont devenus un domaine d'application très prisé. En raison de leur résistance élevée aux intempéries, de leur stabilité thermique, de leur facilité de traitement et de leurs caractéristiques économiques et d’économie d’énergie, ils gagnent progressivement en popularité. En particulier, le nouveau type de matériaux TPE dédié aux fils et câbles possède une excellente flexibilité, une texture de haute qualité, une bonne isolation et des qualités ignifuges sans halogène. Ils sont également conformes aux normes ROHS et UL, ce qui les rend sûrs et respectueux de l'environnement.

Les performances de traitement, les propriétés physiques et les propriétés électriques des élastomères thermoplastiques sont toutes relativement supérieures. Le processus de production est moins difficile et offre une efficacité de production élevée. Aujourd'hui, ils sont largement utilisés dans le domaine des fils et câbles et, grâce à leur développement continu ces dernières années, il existe encore un potentiel important pour d'autres applications.

Les matériaux TPE, en raison de leurs limites inhérentes en matière de résistance à la chaleur, doivent être combinés avec d'autres matériaux modificateurs pour une application complète dans des domaines de câbles spéciaux.

Dès 1968, des chercheurs de GE, dont Eric PC, ont découvert que le mélange de PPO et de PS pouvait produire un alliage offrant d'excellentes performances globales. La compatibilité entre PPO et PS est très bonne, permettant de les mélanger dans n'importe quelle proportion pour former un alliage. Ils peuvent même atteindre une compatibilité au niveau moléculaire, ce qui se reflète dans le fait que les alliages PPO/PS de différentes proportions n'ont qu'une seule température de transition vitreuse (Tg).

Par conséquent, comme mentionné précédemment, les matériaux PPO ont une bonne compatibilité avec les matières premières SEBS et peuvent être directement mélangés pour modification. L'ajout de PPO peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, le caractère ignifuge et les performances d'isolation électrique du TPE.

Le mélange de matériaux PPO avec du caoutchouc et des élastomères thermoplastiques augmente la flexibilité et améliore la température de fonctionnement et le caractère ignifuge des élastomères. Cela peut efficacement relever le défi consistant à équilibrer l'ignifugation, la douceur, la résistance aux hautes températures, le respect de l'environnement et d'autres propriétés physiques des câbles traditionnels sans halogène, donnant ainsi aux modifications flexibles un plus grand avantage concurrentiel.

En résumé, les avantages de l’ajout de PPO aux matériaux de câbles TPE incluent :

1. Résistance à la température améliorée : la température nominale du matériau est augmentée, la température de fonctionnement à long terme la plus élevée pouvant atteindre 125 °C.

2. Résilience améliorée à haute température : la résistance du matériau à la déformation permanente sous compression à haute température est améliorée, ce qui signifie que sa résilience à haute température est meilleure.

3. Retardateur de flamme synergique : L'ajout de PPO peut créer un effet synergique avec des retardateurs de flamme, améliorant ainsi le caractère ignifuge du matériau.

Le développement de matériaux mélangés à l’état fondu combinant du PPO et du SEBS est également en cours.

Des matériaux PPO/SEBS mélangés à l'état fondu ont été préparés en utilisant la méthode de mélange à l'état fondu. Une étude systématique a été menée sur les effets des plastifiants courants, tels que l'huile de paraffine, l'huile cycloaliphatique et l'huile aromatique, sur la structure, les propriétés mécaniques, les propriétés rhéologiques, les performances de vieillissement et les performances à haute température des matériaux mélangés. Cela a conduit à la création de matériaux mélangés PPO/SEBS avec SEBS comme phase continue, qui présentent une bonne résistance au traitement et à la chaleur.

De plus, des retardateurs de flamme à base de phosphore ont été combinés avec divers minéraux inorganiques (montmorillonite, talc, silice et mica) pour préparer des matériaux composites PPO/SEBS ignifuges. Les effets de la combinaison de retardateurs de flamme à base de phosphore et de mica sur les propriétés mécaniques, le caractère ignifuge et les performances thermiques des matériaux composites ont été étudiés. Lorsque la masse totale des retardateurs de flamme composites représente 25 % du matériau composite, l'indice d'oxygène du matériau composite atteint 50,8 % et il réussit le test de flamme verticale UL94 V0.

En conclusion, l'intégration du PPO avec les matériaux de câbles TPE a conduit à des progrès significatifs dans l'industrie des fils et câbles. La combinaison du PPO avec le SEBS via des techniques de mélange par fusion a abouti à des matériaux offrant un traitement, une résistance à la chaleur et des performances globales améliorés. L'ajout de PPO aux matériaux TPE a amélioré la résistance à la température, la résilience aux températures élevées et l'ignifugation, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications.

De plus, l'utilisation de retardateurs de flamme au phosphore rouge de YINSU Flame Retardant, tels que la série 950, et de retardateurs de flamme à base de mélamine comme le PPAP-15, peuvent être efficacement incorporés dans les matériaux de câbles TPE. Ces retardateurs de flamme contribuent au développement de câbles TPE présentant d'excellentes caractéristiques de sécurité incendie, élargissant ainsi les applications potentielles du TPE dans le secteur des fils et câbles. En tirant parti de ces matériaux avancés et de ces retardateurs de flamme, l'industrie peut continuer à produire des solutions de câbles de haute qualité, sûres et fiables qui répondent aux exigences strictes des systèmes électriques et électroniques modernes.

YINSU Flame Retardant Company a développé un ignifuge spécial FRP-950X pour les câbles sans halogène à faible émission de fumée, qui convient à une utilisation avec du PPO, non seulement pour le PE, mais également pour les produits HIPS, afin d'obtenir des propriétés physiques plus efficaces et plus élevées. du retardateur de flamme sans halogène.

Le retardateur de flamme FRP-950X possède d'excellentes propriétés ignifuges et une taille de particules ultrafines, et après mélange avec du PPO, il est capable d'améliorer considérablement la qualité ignifuge du matériau tout en conservant de bonnes propriétés physiques et propriétés de traitement. propriétés physiques et performances de traitement. Cette combinaison présente un large éventail de perspectives d'application dans le domaine des fils et des câbles et peut répondre à la demande de matériaux ignifuges hautes performances et respectueux de l'environnement pour les produits électroniques modernes.