Sélection et application de processus de profil de pultrusion de matériau composite de résine époxyde

Sélection et application du processus de profil de pultrusion de matériau composite de résine époxy

Le processus de moulage par pultrusion est imprégné de faisceaux continus de fibre de verre de colle de résine et d'autres matériaux de renforcement continus tels que du ruban en tissu de verre, du feutre de surface en polyester, etc. lors de la traction par traction, à travers l'extrusion de la matrice de moulage et dans le moule et le four de durcissement de la fibre de verre de moulage par chaleur. méthode des profils en plastique renforcé. Également connu sous le nom de processus de moulage par pultrusion continue. Produit principalement des tuyaux, des tiges, des profilés, des plaques et d'autres profilés FRP.

Les avantages du processus de moulage par pultrusion sont : un équipement simple, un faible coût, une productivité élevée, des lignes de production automatisées faciles à former, la qualité et la stabilité du produit ; peut faire jouer pleinement le rôle des matériaux de renforcement, des propriétés mécaniques élevées, en particulier la résistance longitudinale et le module ; l'utilisation efficace des matières premières, pratiquement aucun gaspillage de bord ; la résistance longitudinale et transversale des profilés peut être ajustée pour s'adapter aux différentes exigences de l'utilisation du profilé ; sa longueur peut être coupée selon les besoins de coupe.

Les produits pultrudés contenant un grand nombre de résines sont la résine polyester insaturée, suivie de la résine époxy, principalement utilisée pour les propriétés mécaniques et les exigences de résistance à la chaleur des produits élevés, en plus des résines vinylester, des résines phénoliques, des résines thermoplastiques, etc. Le processus de moulage par pultrusion sur les exigences de la colle résine est : faible viscosité, facile à pénétrer dans le matériau de renforcement ; le temps de gel est plus long (nécessite généralement une période de plus de 8 heures), durcissement rapide pour s'adapter aux exigences du moulage continu ; la liaison est bonne, le retrait de durcissement est faible ; bonne flexibilité, les produits ne sont pas faciles à produire des fissures.

Produits pultrudés composites en résine époxy, matières premières et matières auxiliaires

Les produits pultrudés composites en résine époxy constituent une variété importante de profils FRP, avec d'excellents indicateurs de performance de résistance. La résine époxy couramment utilisée est la résine époxy de type bisphénol A telle que E-55, E-51, E-44, etc. L'agent de durcissement couramment utilisé est une solubilité élevée et un point de fusion élevé de l'anhydride dibasique et des amines aromatiques, telles que la m-phénylènediamine, l'anhydride phtalique, l'anhydride tétrachlorophénique, l'anhydride méthylendo-propionyltétrahydrophtalique (MNA) et ainsi de suite, mais peut également être utilisé dans un agent de durcissement de type imidazole.

Ces dernières années, les propriétés mécaniques des produits pultrudés, la résistance à la chaleur, la durée de vie à la fatigue et les propriétés électriques, telles que les exigences de plus en plus élevées, et donc le processus de pultrusion de la recherche sur les systèmes de résine époxy spéciaux, progressent rapidement. Shell a développé deux systèmes époxy, EPON 9102/agent de durcissement CA 9150 et EPON 9302/agent de durcissement CA 9350, qui sont des résines époxy de type bisphénol A. L'agent de durcissement dédié CA9150 est un anhydride spécial, le CA9350 est un agent de durcissement liquide à base d'amine hétérocyclique, a été utilisé avec succès dans les ressorts à lames automobiles composites et les tiges de pompage, etc.

Produits pultrudés en résine époxy couramment utilisés comme charge en poudre SiO2, CaCO3, talc, fumée de silice, TiO2, etc., finesse 150-300 mesh, dosage de 10-15 % ; ignifuge en plus des résines ignifuges et de l'agent de durcissement ignifuge, mais peut également être utilisé dans des ignifugeants actifs et inactifs, tels que le tétrabromobisphénol A, l'alumine contenant de l'eau, etc. ; les pigments colorants sont généralement utilisés dans les pigments inorganiques, en quantité de 0,5 à 5 %. Il doit être préparé en solution ou en pâte avant utilisation.

Les produits pultrudés composites en résine époxy sont principalement utilisés dans :

1. Le domaine de l’électrotechnique est actuellement le domaine le plus appliqué et l’un des axes de développement. Tels que les tiges de positionnement des conduits d'air du transformateur, les mandrins isolants haute tension, les tubes de protection des câbles haute tension, les supports de câbles, les échelles isolées, les tiges isolées, les poteaux, les protections de rail, le répartiteur de câbles, les pièces de moteur, etc.

2. Le domaine de l’anticorrosion chimique est le domaine qui connaît la croissance la plus rapide ces dernières années. Produits typiques tels que : structure de support de réseau de canalisations, tiges de pompage, canalisation sous pression de fond, équipement de traitement des eaux usées, déflecteur chimique, produits chimiques, pétrole, papier, métallurgie et autres usines dans la balustrade, les escaliers, l'appartement 3. Le champ de la structure du bâtiment est principalement utilisé pour structure légère, structure de haut niveau de la structure de la superstructure ou structure à usage spécial. Tels que la structure de maison mobile, la structure de portes et fenêtres avec profilés, fermes, ponts lumineux, garde-corps, supports de tente, structure de plafond, grande structure en bore, etc. 4.

4. Terrains de sport et de loisirs tels que cannes à pêche, bâtons de hockey sur gazon, skis, sauts à la perche, arcs et flèches, etc.

5. Domaine du transport tel que les étagères automobiles, les châssis de camions, les compartiments réfrigérés, les tremplins automobiles, les porte-bagages, les pare-chocs, les ponts, les protections électriques pour voies ferrées, etc.

6. Champ énergétique principalement utilisé pour le support de capteur solaire, la pale d'éolienne, le conduit de puits de pétrole, etc.

7. Domaine aérospatial, tel que le tube isolant d'antenne d'avion et d'engin spatial, les pièces de moteur de dirigeable, la poutre en I composite d'avion, la poutre à fente et la poutre carrée, les tirants d'avion, les bielles, etc.

Avec le développement de la science et de la technologie et l’amélioration de la conscience de la protection de l’environnement, l’industrie des résines époxy a une demande croissante de retardateurs de flamme haute performance. Avec son retardateur de flamme innovant PG-50 pour résine époxy, Guangzhou YINSU Flame Retardant Company répond à la forte demande du marché en matière de sécurité, de protection de l'environnement et d'économie. Ce produit se distingue non seulement par ses excellentes performances ignifuges et ses caractéristiques de protection de l'environnement, mais gagne également la faveur des clients par sa facilité d'utilisation et sa rentabilité. Choisir le retardateur de flamme spécial de Silver Plastic pour la résine époxy, c'est choisir un partenaire sûr, fiable et efficace pour promouvoir conjointement l'industrie vers un avenir plus vert et plus durable.