Intumescent contre. Revêtements ignifuges non intumescents, comment choisir entre les deux types ?

Revêtements ignifuges intumescents ou non intumescents, comment choisir entre les deux types ?

I. Introduction
Dans les domaines de la construction et de l'industrie, la sécurité incendie revêt une importance primordiale. Les revêtements ignifuges, en tant que matériaux essentiels de protection contre l'incendie, jouent un rôle clé en retardant la propagation du feu et en protégeant la sécurité structurelle lors d'un incendie. Parmi eux, les revêtements ignifuges intumescents et les revêtements ignifuges non intumescents sont deux types courants. Ce qui suit fournira une compréhension approfondie des caractéristiques et des applications de ces deux revêtements.

II. Différences entre les types non intumescents et intumescents

1. Principes des revêtements intumescents résistants au feu
– Les revêtements intumescents résistant au feu, également connus sous le nom de revêtements ignifuges de type mousse, se dilatent et moussent lorsqu'ils sont exposés au feu. Cela produit une couche de mousse carbonisée des dizaines, voire des centaines de fois, plus épaisse que le revêtement d'origine, offrant une excellente isolation thermique et gazeuse, scellant le substrat protégé et empêchant sa combustion. Les revêtements ignifuges intumescents sont de type couche mince.
Caractéristiques :

• Isolation thermique efficace : la couche de charbon expansé possède de bonnes propriétés d'isolation thermique, réduisant considérablement le taux d'augmentation de la température de l'objet protégé.

• Bonnes propriétés décoratives : peut être formulé en différentes couleurs selon les besoins pour répondre aux différentes exigences de décoration architecturale.

• Application pratique : peut généralement être appliqué à l’aide de méthodes conventionnelles telles que la pulvérisation et le pinceau.

Scénarios d'application :

• Bâtiments à structure métallique : tels que usines, stades, halls d'exposition, etc.

• Chemins de câbles : Protéger les câbles contre les dommages lors d'un incendie.

• Décoration intérieure : Dans les endroits où les exigences décoratives sont plus élevées, tels que les centres commerciaux, les hôtels, etc., des revêtements ignifuges intumescents peuvent être utilisés.

2. Principes des revêtements ignifuges non intumescents
- Les revêtements ignifuges non intumescents sont composés de liants non combustibles ou ignifuges, de retardateurs de flamme et de charges ignifuges, entre autres composants du revêtement. Le film inorganique formé crée une couche protectrice semblable à un vernis à haute température, recouvrant le substrat, isolant l'oxygène et évitant ou retardant ainsi la réaction de combustion. Les revêtements ignifuges organiques non intumescents se décomposent lors de l'exposition au feu et à la chaleur, libérant des gaz inertes non combustibles qui diluent, recouvrent et captent les gaz inflammables décomposés par le substrat chauffé et l'oxygène de l'air, supprimant ainsi la combustion. Le revêtement protège le substrat enduit grâce à ses propriétés ignifuges et isolantes thermiques.
Caractéristiques :

• Bonne durabilité : comme aucune expansion ne se produit, le revêtement a une plus grande stabilité et une durée de vie plus longue.

• Forte résistance aux températures élevées : peut rester stable à des températures relativement élevées et n'est pas facilement endommagé.

• Haute fiabilité : ne produit pas de gaz toxiques lors d’un incendie, garantissant ainsi la sécurité du personnel.

Scénarios d'application :

• Installations pétrochimiques : telles que les réservoirs de stockage, les pipelines, etc., qui doivent résister à des températures élevées et à des environnements inflammables/explosifs.

• Tunnels : Assurer une protection incendie à long terme pour les structures de tunnels.

• Bâtiments historiques : lors de la protection des bâtiments historiques, il convient de prendre en compte à la fois la résistance au feu et la nécessité d'éviter tout dommage à l'apparence. Les revêtements ignifuges non intumescents constituent un bon choix.

III. Comment choisir

1. En fonction du lieu d'utilisation.
Pour les endroits présentant des exigences décoratives plus élevées et un risque d'incendie relativement faible, des revêtements ignifuges intumescents peuvent être choisis.
Pour les environnements difficiles tels que les températures élevées, l’inflammabilité et l’explosivité, les revêtements ignifuges non intumescents sont plus adaptés.

2. Basé sur les exigences de protection contre l'incendie
Si la formation rapide d'une couche d'isolation thermique pour empêcher la propagation du feu est nécessaire, les revêtements intumescents résistant au feu peuvent être plus efficaces.
Si une protection incendie à long terme est requise, les revêtements ignifuges non intumescents offrent une durabilité et une fiabilité supérieures.

3. Tenez compte des facteurs de coût
Généralement, le prix des revêtements intumescents résistant au feu est relativement inférieur, mais ils nécessitent un entretien et une inspection réguliers.
L'investissement initial pour les revêtements ignifuges non intumescents peut être plus élevé, mais les coûts de maintenance sont inférieurs.

IV. Résumé
Les produits intumescents sont fabriqués à partir de résines organiques, d'agents moussants, etc. Les produits non intumescents sont fabriqués à partir de matériaux d'isolation thermique inorganiques ignifuges ou incombustibles. Les produits intumescents se dilatent lorsqu'ils sont exposés au feu, offrant ainsi une isolation thermique et une protection contre l'incendie grâce à la couche de charbon poreuse qui en résulte. Les produits non intumescents ne se dilatent pas lorsqu'ils sont exposés au feu, ils assurent une isolation thermique et une protection incendie grâce à leur propre revêtement isolant. Généralement, la résistance au feu des produits intumescents est de 1 à 2 heures, tandis que pour les produits non intumescents, elle est de 2 à 3 heures. Lors de la sélection, nous devons choisir le revêtement résistant au feu approprié en fonction du scénario d'application afin de garantir qu'il remplit efficacement sa fonction de protection incendie en cas d'incendie.

Lors de la sélection de revêtements ignifuges, pour améliorer l'effet ignifuge des revêtements ignifuges intumescents, le phosphate de mélamine (MP) de Guangzhou Yinsu est un excellent choix. Tirant parti de la synergie azote-phosphore, le MP forme une couche de charbon protectrice à haute température, bloquant efficacement les flammes. Il est hautement compatible avec les systèmes de revêtement intumescents ignifuges, améliorant l’isolation thermique tout en répondant aux besoins décoratifs. Sa stabilité thermique exceptionnelle et sa rentabilité le rendent largement utilisé dans les domaines de la construction et de l'industrie, offrant une protection incendie fiable et à long terme pour les structures.