Nouvelles tendances en matière de protection incendie : 6 retardateurs de flamme courants essentiels pour l'industrie des revêtements !

Nouvelles tendances en matière de protection incendie : 6 retardateurs de flamme courants essentiels pour l'industrie des revêtements !

1. Ignifuge au phosphore et à l’azote

Le retardateur de flamme au phosphore et le retardateur de flamme à l'azote sont tous deux des retardateurs de flamme couramment utilisés pour la protection de l'environnement. Les retardateurs de flamme au phosphore dans le processus de combustion peuvent générer une couche de carbone plus stable, bloquant ainsi efficacement le transfert de chaleur et jouent un rôle ignifuge. Les retardateurs de flamme au phosphore courants sont le polyphosphate d'ammonium, les retardateurs de flamme au phosphate, les phosphates organiques, le phosphate polymère, etc. Les retardateurs de flamme à base d'azote appartiennent au mécanisme ignifuge en phase gazeuse, qui libérera du NO, du NO₂ et d'autres gaz ignifuges dans la réaction pour diluer la concentration d'oxygène et obtenir l'effet ignifuge. Les ignifugeants traditionnels à base d'azote comprennent principalement la mélamine, l'urate de mélamine, le sel de mélamine, etc. Cependant, ces dernières années, il a été constaté que les retardateurs de flamme à mécanisme unique sont souvent difficiles à répondre aux exigences ignifuges des matériaux, de sorte que les retardateurs de flamme composites au phosphore et à l'azote ont été de plus en plus largement utilisés dans le domaine des retardateurs de flamme des matériaux polymères.

2. Ignifuge au phosphore

La pâte de phosphore rouge est un ignifugeant important à base de phosphore, qui est composé de poudre de phosphore rouge enrobée et de carburant ignifuge. Le phosphore rouge lui-même possède de bonnes propriétés ignifuges et, après le traitement de revêtement, sa sécurité et ses performances de traitement ont été considérablement améliorées. L'application de pâte de phosphore rouge dans les revêtements ignifuges peut favoriser la formation d'une couche de carbone dense à la surface du matériau pendant la combustion, isolant ainsi efficacement l'oxygène et la chaleur et atteignant l'objectif d'ignifugation.

3. Ignifuge halogène

Les retardateurs de flamme halogènes traditionnellement utilisés dans les revêtements ignifuges comprennent principalement les retardateurs de flamme contenant du chlore et du brome et leurs dérivés. Les avantages de ces retardateurs de flamme sont des performances stables, un prix relativement bas et une facilité de traitement et de production. Les retardateurs de flamme halogénés courants sont le décabromodiphényléther, la paraffine chlorée, le polystyrène bromé, le tétrabromobisphénol A, le tétrabromoéther, l'hexabromocyclododécane, l'octabromoéther, etc. Le mécanisme ignifuge est principalement le suivant : lorsqu'un incendie se produit, un ignifuge halogène génère des radicaux halogènes, qui se combinent avec un grand nombre de radicaux HO libérés par la combustion de matériaux pour générer HX et X-. X- réagit avec RH- dans les matériaux, et grâce à cette réaction cyclique, la réaction en chaîne de combustion sera bloquée et l'objectif ignifuge sera réalisé. Cependant, les retardateurs de flamme halogénés peuvent libérer des gaz nocifs lors de la combustion, leur utilisation est donc quelque peu limitée dans certains scénarios présentant des exigences environnementales élevées.

4. Ignifuge intumescent

Le retardateur de flamme intumescent est une sorte de retardateur de flamme qui intègre une source d'acide, une source de carbone et une source de gaz. Pendant le processus de combustion, il peut se dilater rapidement pour former une couche de mousse carbonée poreuse, qui peut isoler efficacement l'oxygène et empêcher le transfert de chaleur vers l'intérieur du matériau, réalisant ainsi l'objectif d'ignifuge. Le retardateur de flamme intumescent présente de nombreux avantages tels qu'une bonne stabilité, la non-toxicité, etc. Ces dernières années, l'application des revêtements ignifuges a progressivement augmenté et la part des revêtements ignifuges intumescents sur le marché des revêtements ignifuges a atteint plus de 10 %, et ses perspectives de développement sont très larges.

5. Ignifuge graphène

Le graphène est un nouveau type de matériau constitué d'atomes de carbone dans une structure en forme de feuille. Il possède des propriétés physiques et chimiques uniques qui peuvent améliorer les propriétés anticorrosives des revêtements, les performances de pénétration imperméables et peuvent former une bonne couche d'isolation physique dense. Lorsque le graphène est appliqué sur des revêtements ignifuges, il peut se réticuler avec de la résine pour générer un film protecteur. Pendant la combustion, ce film protecteur peut jouer un rôle dans l'isolation de la chaleur et de l'oxygène, tandis que le graphène peut également libérer H₂O et CO₂ pendant la combustion et améliorer la stabilité de la couche de charbon de bois, empêchant ainsi la réaction de combustion, ce qui améliore considérablement les propriétés ignifuges du matériau.

6. Ignifugeant à base de biomasse

La biomasse est une ressource renouvelable présentant les avantages d’être non toxique, inoffensive et renouvelable. Avec le souci croissant de protection de l’environnement et de développement durable, les retardateurs de flammes issus de la biomasse sont progressivement devenus un haut lieu de la recherche. L'utilisation de ressources renouvelables de biomasse pour préparer des produits ignifuges et les appliquer aux nécessités quotidiennes peut non seulement répondre à la demande de produits ignifuges, mais également réduire l'impact sur l'environnement, ce qui est conforme au concept de développement vert et revêt une importance pratique importante et de larges perspectives d'application.